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中国实战派生产质量采购管理讲师
刘小明:改善四原则
2016-01-20 49020
改善的四原则 
  1、取消 
  不能取消吗? 
  取消又会变成如何? 
  如:检查的省略 
  配置变更的搬运省略 
  取消Eliminate 
  对程序图上的每一项工序都加以审查,确认其 
  保留的必要性,凡可取消者一律取消,例如: 
  􀂄 取消一切可以取消的工作内容、工作步骤、 
  工作环节及作业动作(包括身体、手、脚)。 
  􀂄 取消一切不安全、不准确、不规范的动作。 
  􀂄 取消不方便或不正常的作业 
  􀂄 取消一切不必要的闲置时间 

  2、合并 
  能否把两种以上的工程 
  合而为一? 
  如:两种以上的加工,能否 
  同时进行作业 
  加工与检查同时进行 
  合并Combine 
  对程序图上的操作和检验项目,考虑相互合并 
  的可能性,凡能合并者,在保证质量、提高效 
  率的前提下予以合并,例如: 
  􀂄 把必须突然改变方向的各个小动作合成一个 
  连续的曲线动作。 
  􀂄 把几种工具合并为一种多功能的工具。 
  􀂄 把几道分散的工序合并为一道工序 
  􀂄 合并可能同时进行的动作 

  3、重排 
  能否重排工程? 
  如:变更加工顺序,以便提 
  高效率 
  重排Rearrange 
  对程序图上的作业序列进行宏观分析,考虑重 
  新排列的必要性和可能性,有时仅仅通过重排 
  就可显著提高效率,例如: 
  􀂄 重新排列工艺流程,使程序优化 
  􀂄 重新布置工作现场,使物流路线缩短重排流 
  水线工位,消除薄弱环节 
  􀂄 重新安排作业组的分工,使工作量均衡 

  4、简化 
  不能更为简单吗? 
  如:作业的重新估计 
  自动化 
  简化Simplify 
  这里既包括将复杂的流程加以简化,也包括简 
  化每道工序的内容,例如: 
  􀂄 减少各种繁琐程序,减少各种复杂性 
  􀂄 使用最简单的动作来完成工作 
  􀂄 简化不必要的设计结构,使工艺更合理作业 
  方法力求简化 
  􀂄 运送路线,信息传递路线力求缩短

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