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生产、仓储物流实战派讲师
鲁鹏:仓库与仓储物流规划
2016-01-20 36112

进行重点管理的

A

类事物,

这就能够以

一倍

的努力取得七到八倍的效

果。因此,在仓储物流规划中,首先应明确系统中的

关键少数

,由此

确定仓库的布局和设备的选型。

 

此处仅以库存的

ABC

分析及重点管理方法为例来说明

ABC

分析的一般

步骤。

 

1

、按分析的对象和分析内容,收集有关数据

 

例如,要分析产品成本,则应收集产品成本因素、产品成本构成等方面

的数据,要分析某一系统的价值工程,则应收集系统中各局部功能、各

局部成本等数据。

 

以下例题拟对库存物品的平均资金占用额进行分析,

以了解哪些物品占

用资金多,以便实行重点管理。应收集的数据为:每种库存物质的平均

库存量、每种物质的单价等。(下表

ABC

分析数据)。

 

货种

 

平均库存

 

单价

 

货种

 

平均库存

 

单价

 

A 200 200 D 490 120 

B 1300 5 E 500 40 

C 750 50 F 500 350 

 

2

、处理数据

 

对收集的数据资料进行整理,

安要求计算和汇总。

本例以平均库存乘以

单价,求算各种物品的平均资金占用额。(下表

ABC

分析数据处理)

 

货种

 

平均库存

 

单价

 

总计价值

 

A 200 200 40000 

B 1300 5 6500 

C 750 50 37500 

D 490 120 58800 

E 500 40 20000 

F 500 350 175000 

总计

 

3740 337800 

3

、制

ABC

分析表

 

ABC

分析表栏目构成如下:第一栏货种;第二栏平均库存;第三栏为每

个货种的单价;第四栏为每个货种的总价;第五栏为资金占用额累计;

第六栏为资金占用额累计百分数;

第七栏为分类结果。

将分析表按第六

栏的百分数从大到小重新排列,等下表。根据

ABC

分析表将货物分成

几个大类。按

ABC

分析表,观察第七栏资金占用额累计百分数,将累

计百分数为

70

%左右的前几个物品

F

D

,确定为

A

类;将累计百分数

20

%的物品

A

C

,确定为

B

类,其余为

C

类。(

ABC

分析结果)

 

货种

 

平均库存

 

单价

 

总价

 

累计价值

 

百分数

 

累计百分数

 

ABC 

F 500 350 175000 175000 52% 52% A 

D 490 120 58800 233800 17% 69% A 

A 200 200 40000 273800 12% 81% B 

C 750 50 37500 311300 11% 92% B 

E 500 40 20000 331300 6% 98% C 

B 1300 5 6500 337800 2% 100% C 

4

、绘制

ABC

分析图

 

以货物品种为横坐标,以累计资金占用额百分数为纵坐标,

按上表第七

栏所提供的数据,在坐标图上取点,并联结各点作曲线,则绘成下图所

示的

ABC

曲线。分类后,对三类货物的存储采取不同的措施,即对货

F

D

,在设备配置,储位分配、定单相应顺序和保管条件等方面给

予优先权。

 

 

二、仓储物流规划的原则

 

仓储规划方案应能做到以尽可能低的成本,实现货物在仓库内快速、准

确地流动。这个目标的实现,要通过物流技术、信息技术、成本控制和

仓库的组织结构的一体化策略才能达到。

仓储系统的物流规划原则不是

一成不变的,要视具体情况而定。在特定场合下,有些原则是互相影响

的,甚至互相矛盾。为了做出最好的设计,有必要对这些原则进行选择

和修改。

 

1

、系统简化原则

 

要根据物流标准化做好包装和物流容器的标准化,

把杂货、

粮食、

饮料、

食盐、食糖、饲料等散装货物、外形不规则货物的组成标准的储运集装

单元,实现集装单元与运输车辆的载重量、有效空间尺寸的配合、集装

单位与装卸设备的配合、

集装单位与仓储设施的配合,

这样做会有利于

仓储系统中的各个环节的协调配合,在异地中转等作业时,不用换装,

提高通用性,减少搬运作业时间、减轻物品的损失、损坏,从而节约费

用,同时也简化了装卸搬运子系统,降低系统的操作和维护成本,提高

系统的可靠性,提高仓储作业的效率。

 

2

、平面设计原则

 

即如无特殊要求,

仓储系统中的物流都应在同一平面上实现,

从而减少

不必要的安全防护措施,

减少利用率和作业效率低和能源消耗较大的起

重机械,提高系统的效率。

 

3

、物流和信息流的分离原则

 

现代物流是在计算机网络支持下的物流,

物流和信息流的结合解决了物

流流向的控制问题,

提高了系统作业的准确率,从而提高了系统作业效

率。

如果不能实现物流和信息流的尽早分离,

就要求在物流系统的每个

分、合节点均设置相应的物流信息识读装置,这势必造成的冗余度,增

加系统的成本;如果能实现物流和信息流的尽早分离,

将所需信息一次

识别出来,再通过计算机网络传到各个节点,即可降低系统的成本。

 

4

、柔性化原则

 

仓库的建设和仓储设备的购置,需要大量的资金。

为了保证仓储系统高

效工作,需要配置针对性较强的设备;而社会物流环境的变化,又有可

能使仓储货物品种、规格和经营规模发生改变。因此,再规划时,要注

意机械和机械化系统的柔性和仓库扩大经营规模的可能性。

 

5

、物料处理次数最少原则

 

不管是以人工方式还是自动方式,

每一次物料处理都需要花费一定的时

间和费用,通过复合操作,或者减少不必要的移动,或者引入能同时完

成多个操作的设备,就可减少处理次数。

 

6

、最短移动距离,避免物流线路交叉原则

 

移动距离越短,所需的时间和费用就越低;避免物流线路交叉,即可解

决交叉物流控制和物料等待时间问题,保持物流的畅通。

 

7

、成本与效益原则

 

在建设仓库和选择仓储设备时,必须考虑投资成本和系统效益原则。在

满足作业需求的条件下,尽量降低投资。

 

 


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