（一）现场管理的职责与使命 了解现场管理的地位和作用，掌握现场管理的基本概念，重点掌握现场改善的主要观念，理解以简单的常识处理复杂问题的的道理。主要内容有： 1、制造业生产管理竞争重点分析 立足企业生产现场、全面提升生产力。生产活动与企业的经营目标有密切的关联。企业生产现场如果不够健壮，将无法在市场中取得竞争优势。虽然卓越的研究开发可使新产品进入市场，是企业竞争最重要的武器，但仍需依赖卓越的生产活动才能立足于市场，现在竞赛的重心在于生产过程改善。 2、现场管理与改善 （1）现场 （2）现场管理注重“改善” （3）改善是一种低风险管理方式 3、现场改善的观念 （1）现场中心主义 （2）维持与改进标准 （3）过程与结果 （4）质量第一 （5）用数据说话 （6）下一道工序就是顾客 （7）遵需PDCA循环/SDCA循环 4、造就一个优秀的团队 （二）现场管理的金科玉律（现场管理之屋） 这部分是整个课程内容纲要，使学生从总体上了解现场管理知识基本框架，掌握金科玉律的基本内容，重点掌握“三三三制”——三大目标、三现主义和三项基础，主要知识点如下： 1、三大目标（QCD） （1）质量 （2）成本 （3）交货期 2、三现主义 （1）现场 （2）现物 （3）现实 3、三项基础——现场管理体系 （1）正确的现场管理意识 （2）5S管理 （3）现场管理支柱 现场品质管理；现场成本控制；现场人力资源系统；现场设备管理；柔性生产 （三）5S管理 推行5S管理活动是课程重点内容之一。了解5S是现场管理与改善的基础，掌握5S的内涵，重点掌握5S推行要领及实施技巧，学会处理现场事务及活动组织的能力。主要内容有： 1、5S——现场管理之基石，人员品质提升之利器 2、5S基础 （1）整理（Seiri， Sort） （2）整顿（Seiton, Straighten） （3）清扫（Seiso， Scrub） （4）清洁（Seiketsu， Systematize） （5）素养（Shitsuke， Standardize） 3、5S活动推行要领步骤 5S每项管理活动的推行，可按照以下层次展开讨论： （1）定义 （2）目的 （3）推行要领 （4）推行步骤 （5）具体案例 4、5S活动实施技巧 （1）红牌作战 （2）定置管理 （3）目视管理及看板管理 （4）颜色管理等 5、5S的延伸 （1）TPM的开展 （2）QCC的开展 6、企业5S推行案例研讨 （四）现场改善手法 理解现场改善的意识，熟悉现场改善的内容，掌握现场改善的手法，并能解决实际问题，学会营造现场改善的气氛。 1、改善的意识 2、现场改善的内容 3、常用现场改善手法 （1）问题解决七步法 （2）问题解决七步法案例 （3）作业改善四阶法 （4）价值分析手法 4、如何营造现场改善气氛 （五）现场品质管理 了解现场质量管理的基本知识，掌握质量控制的常用的手法，了解现代品质管理体系的3大系统：全体系统、工序保证系统、检查系统的共 28个项目，全面及详细地从工厂全方位实施有效的品质管理及改善。重点掌握现场品质管理的基本活动，学会应用常识性、低成本的方法有效地检查、控制现场制造过程的质量问题。 1、品质管理的理念 （1）现代品质的要求 （2）什么是品质管理 2、现代品质管理体系（MQM） （1）ISO9000系列与MQM （2）MQM体系的构成 （3）MQM体系说明 （4）MQM体系的推行 3、常用品管问题的解决手法 （1）检查表的使用 （2）特性要因图 （3）柏拉图 （4）分析图表 （5）直方图 （6）工程能力图 （7）管理图 （8）散布图 （9）层别法 （10）交换实验法 （11）抽样检验 （12）品质成本 4、品质保证的组织架构 （六）现场成本控制 使学生了解现场成本问题不是核算出来的，而是在设计、制造过程中形成的，了解现场成本控制的基本思想，重点掌握现场的7类浪费及消除浪费的基本方法，学会现场观察问题并提出改善措施的能力。 1、基本思想 2、落实检查5S活动 3、分析消除现场7类浪费 （1）过量生产浪费 （2）库存浪费 （3）不良品浪费 （4）动作浪费 （5）人员利用浪费 （6）等待时间浪费 （7）搬运浪费 4、JIT彻底排除浪费的三大基本方法 （1）适时适量生产 （2）弹性配置作业人数 （3）质量保证 （七）设备管理 了解设备及安全管理的地位作用，掌握TPM的核心理念、方针和目标，重点掌握设备现场管理的内容及激励约束机制，了解现场事故的原因和预防学会设备和安全管理的一般方法。 　 1、设备是企业的核心 1、正确的设备维护观念 2、设备现场管理体系 3、设备运行的指标体系 （八）柔性生产方式 1、生产方式常用基本概念 2、自动化流水线生产的优劣点分析 3、柔性生产方式的特性 4、柔性生产方式的具体形式 5、选择不同生产方式的基本思路