2016年10月20-23日、国网平高电器股份《设备管理点检和保养》、主讲人：王延臣      

主讲课纲：

-----设备是企业的命根子，其管理的效果直接影响着产品的质量、成本、交期、效率、安全。

如何：
 1、如何建立自主保全、计划保全体系，减少设备故障，提高设备综合利用率？

2、如何通过有效的设备管理和持续改进，保持和提高设备性能及精度？

3、如何降低设备维修成本，确保资源的有效投入？

4、如何提高设备维修水平和维修技能，提升维修人员处理设备异常的快速响应能力？

5、如何采用先进的设备管理方式，选定能准确预测故障，排除隐患，计划性强的维修管理制度和责任制度？

  6、如何建立标准化设备管理体系及实施设备信息化技术？

课程特色：

  1. 实例：全程案例解读，让学员在感同身受中思考

2. 实用：真实案例再现，让学员在日常工作中借鉴

3. 实战：工作难点解答，让学员在困惑迷茫中释然

4. 实效：实践难点指导，让学员在工作中把所学用活

[培训对象]

设备维护人员、

[课时]   2 天

[课程大纲]

第一讲：  TPM-中国制造业的新动力  

设备出了问题，产量、质量、交货期一切都将成为空谈，因此防火、救火体系搭建是设备管理的关键。

一、重新认识TPM活动

二、TPM的活动内容：两大基石与八大支柱

1、TPM两大活动基石

5S活动

小集团活动机制

2、TPM八大活动支柱

自主保全、专业保全、个别改善、品质改善、

初期改善、事务改善、环境改善和人才培育

三、 建立“养修并举、预防为主”的设备管理体系

 1、“三位一体”点检制

 2、五层防护的概念

 3、专业保全的组织建立

 4、自主保全的组织建立

     案例：丰田汽车、飞鹤乳业TPM活动纪实    

第二讲：如何开展设备自主保全 ?

  “抽一块砖头倒一堵墙，松一颗螺丝断一根梁”，大部分故障都由起初的小问题发展而来，

案例分析：自主保全活动的重要性？

一、 自主保全活动的基本内容

分析：

   为什么要做 清扫? 活动方法 ? 活动要领 ?

  自主保全实施流程分析

  设 备的目视化管理

二、自主保全活动的实施?  

1、建组织、编计划、辨现状
工作小组如何建立、责任分工？

工作计划：实施计划表的制订

诊断现状：员工技能层次图

2、建标准 – 有章可循、规范执行

自主维护指导书（SOP）的制定？

给油脂标准

如何将“标准”分解到现场用的“记录表单”？

讨论：点检表要一步到位吗？点检表谁审核？

3、做培训

   培训的组织者和培训师

  工作教导的工具：   OPL单点课

  OPL的制作方法

 培训纠偏氛围营造？

4、专项改善 - 还设备本色、源头治理

发生源、困难部位对策

为什么将个别改善放在第一的位置？

个别改善的重要对象是什么?

个别改善的实施步骤

改善案例分析

5、实施与检查 –奖罚考核、狠抓落实

   讨论： 点检为什么变成了打钩？

   如何确保点检实施真实有效？

   点检员的检查责任？

   车间主任、班组长检查责任？

   检查表的设计、记录和统计
    自主保全竞赛机制、荣誉机制建设

6、总结与改进 – 总结改进 不断进步

  评价机制   分享机制

第三讲：计划保全的实施与改善

决定医院水平的不是仪器，是医生；衡量企业保障能力的也不是装备，是有多少“高手”！

一、如何制定点检标准？      

1、设备点检制的四大标准
2、点检标准的“六定”

制作模板：   点检标准格式

3、点检标准表的编制

如何将“标准”分解到现场用的“记录表单”

    二、点检技能的提升

       1、前兆技术

         如何培养“五感”能力？

         点检用工具是什么？

      2、快速修复的能力

         兴趣激发

          技能评定

         贴近实战

         强制思考

      案例：点检工星级评定

    三、点检的实施

        分析：如何召开点检组作业区早会？

        分析：如何编制日、周点检计划？

        分析：如何编制点检路线图？

         § 标准化的点检工作法：分析一点两线五下六上  

         分析：在点检作业过程中查出有问题的点，如何处理？

         点检作业的安全，如何保证？

         指差称呼和指差确认制度

         § 点检结果的汇总、隐患项目的维修准备

          整理出有隐患的状态控制点

         编制“定修计划”、“日修计划”
         办理委托手续、检修项目作准备

         分析：点检帐票的分类和建档？

§ 点检实绩分析: 检查表、因果图、排列法、倾向管理法、分层法

         案例：用因果图分析设备事故的原因

         如何绘制排列图

        分析：如何确保保养计划的实施？

 第四讲：提升设备综合效率  

切换与调整、闲置和停顿、速度的变慢、启动的损失以及不良品的产生已经严重地拖累了生产，怎么办？全员参与，质疑现状，挑战常规！

一  设备综合效率

  时间稼动率、性能稼动率、良品率如何分析？

  0EE计算的方法

二  快速改善

许多“不起眼”的改善会给生产带来巨变，这些改善就在你我身边！

1、合理化建议

2、SMED-快速换模

三  激励机制

群众的智慧是无穷的，人人参与，你看到的将是一个个惊喜！

1、物质奖励    2、精神激励   案例：创新墙

第四讲： 设备维修管理

  维修项目包括什么、检修安全如何保障？检修工程如何考评？

日修、定修、年修、抢修怎么理解 ？

检修项目全过程业务管理如何实施？

检修安全技术交底及安全确认事项表

三方确认挂牌的职责及流程

检修安全 “八抓一确保”

日、定、年修业务流程简图

定修计划执行情况的主要评价指标  

检修项目管理内容

检修工程组织实施管理要点  检修工程实绩数据

设备事故管理

第五讲：备品备件 设备维修费用管理

备品备件库存积压，但无法满足生产和维护需求，设备维修费用高、怎么办？

3A备件管理模型建立、

备件库存专项优化行动

1、备件预警            

2、资源共享

3、盘点倒查            

4、标准化压缩种类

     设备维修费用管理    

      1、维修期费用有什么构成？

      2、设备维修费用预算编制的依据是什么？

      3、设备维修费用预算的编制与使用

      4、维修费用实绩分析与如何改进

第六讲：设备信息化管理

     1、企业的设备管理信息化资源

     2、设备管理信息化应采取措施

   §  企业设备管理信息化演示

   分析：设备标准化体系几信息化技术建设