“注塑自动化控制技术”是注塑企业应对“招工难、人工高、流动大”的生存环境，实现可持续发展的法宝。现代注塑生产运作正由劳动密集型转向技术密集型，由手工作坊式转向自动化、无人化生产模式，越来越多的注塑工作者已意识到这一变化，都在转变观念，寻求自动化生产控制之道。然而，很多注塑企业和注塑工作者对自动化注塑的认识存在误区，以为花钱购买自动供料设备、机边碎料机、机械手或机器人（ＲＯＢＯＴ）等，就能实现自动化、无人化生产方式；由于没有掌握注塑自动化控制技术，模具故障多、机器不稳定、原料控制不好、调机频繁、工艺重复性差、品质不稳定，结果是无法真正实现自动化、无人化生产状态。 “注塑自动化控制技术”培训课程是专为迫切期望掌握自动化、无人化核心技术的注塑企业而开发的专业课程，帮助注塑企业解决在迈向“自动化、无人化”生产过程中出现的“瓶颈”问题，推动注塑企业加速转型升级，彻底摆脱目前“招工难、人工高、流动大”的困境，真正实现自动化、无人化和“优质、高效、低耗”的注塑生产模式，使您的事业再创辉煌，使您的企业走科学注塑的发展道路！ 不学习等于选择淘汰！！ 1、注塑自动化是注塑行业发展的必然趋势 2、注塑自动化认识上的五大误区 3、注塑自动化生产的十大前提条件 4、实现注塑自动化最大的难题 5、影响注塑不稳定的十大因素 6、注塑自动化对注塑工作者的要求 7、注塑自动化对模具结构优化的要求 8、注塑自动化对试模工作的要求 9、注塑自动化对模具保养的要求 10、注塑自动化对塑料的控制要求 11、注塑自动化对水口料的控制要求 12、注塑自动化对注塑机的要求 13、注塑自动化对注塑机保养的要求 14、注塑自动化对周边设备保养的要求 15、注塑自动化对计划排机的要求 16、注塑自动化对注塑车间环境的要求 17、注塑自动化对模温控制的要求 18、注塑自动化对注塑工艺优化的要求 19、最新水口料的自动化粉碎回收技术 20、几种注塑自动化供料技术应用 21、注塑件浇口自动化切除技术 22、多模穴注塑件自动分离技术 23、注塑件与水口料头自动分离技术 24、注塑件自动化包装技术 25、胶箱自动化周转技术 26、没有机械手也能实现自动化 27、注塑自动化品质控制技术 28、注塑件质量自动化识别与检测技术 29、注塑自动化模具监控保护技术 30、如何真正实现注塑自动化生产模式 31、注塑车间自动化生产的组织架构 32、注塑行业正迈向机器人时代