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企业管理专家、精益管理专家

精益生产

广东,深圳 50 ~ 60 岁

精益生产系列工业工程应用与实践生产计划与物料控制(PMC) 全员自主保全（TPM）精益六西格玛管理快速切换（SMED）防错法生产管理与实战单元生产

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留日IE硕士、精益生产专家、精益六西格玛黑带大师、中大客座教授、北大EMBA特邀讲师、浙大EDP特邀讲师、上海科创中心特邀高级讲师、张驰国际总裁、法思特顾问总经理。
曾在国有大型企业、SONY、日立等公司长期从事工程技术、IE（工业工程）、现场改善以及生产运营等高层管理工作。多年潜心研究各国外企的管理特点及先进方法，主要研究方向为工业工程、全员生产革新、精益生产、精益六西格玛及其在企业中的推行方法与推行策略。在精益生产、六西格玛、快速改善和生产运营管理方面具丰富经验。
　　非常熟悉电子、电器、机械及装备类企业的产品工艺及质量、效率改善。曾帮助艾默生、富士康、台达电子、牛尾电机、百超机械、中施机械、力可兴电池、信利半导体、中国航天等数百家公司进行过精益工厂诊断、精益（IE、防错…）培训、精益管理项目运作、精益六西格玛的导入和咨询等。已实现各类培训人数3000余人，咨询企业38

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[张永嘉]精益生产管理篇之供应链管理（2-3天）: 一、参加对象：总经理，副总经理，采购总监，生产部经理，物流经理，采购部经理，物料经理与主管，采购工程师，研发工程师，研发中心总经理二、课程目标：客户的交货周期要求越来越短，订单变更、紧急插单频繁，工厂不能有效反应；工厂管理流程复杂，从接单到出货周期过长，做过一些改善，但效果不佳；经常性缺料造成交期严重滞后，但同时呆料库存又不断增长，导致改善缺乏动力，掩盖很多的问题；供应链实施管理千头万绪，觉得有很; 2015-08-22

[张永嘉]精益生产TPM全员生产维护培训课程: 【课程简介】TPM是从设备管理改善入手，以全员参与的方式，最大限度地提高现有设备的利用率，实现设备利用的高安全性、高质量和防止错误发生，最终创建能不断自我完善的企业经营管理体系，从而使企业达到降低成本和全面效率的提升。近年来实施TPM的企业快速增加，并展现出丰硕的成果，因为只要实施TPM便可以创建“赚钱的现场”。它被高度评价为从保养活动开始的一种全员参与的管理优化活动，它彻底地改善，消除损失，不但; 2015-07-31

[张永嘉]精益IE工业工程七大手法培训大纲: 工业工程七大手法培训大纲（时长2天）-------以最小的投入，谋求最大的利益工业工程（IndustrialEngineering，简称I.E.）是一门新兴的工程科学。它是企业用最小的投入得到最大的产出，以得到最大的效益；它是企业现场改善的利器；它是公司老板解决企业弊端，开启企业财富的一把金钥匙！【培训目的】如何利用IE七手法，提高生产效率。使非IE背景出身之管理者，快速具备工业工程管理实务；提升; 2015-07-31

[张永嘉]精益班组长育成课程--精益生产管理提升: 一、课程背景：企业最基层的作业单元就是班组，班组建设的质量直接影响到企业执行力、企业效益及整个企业素质。所以说班组建设在一定程度上影响着制造型企业可持续发展。那么如何进行有效的班组建设、班组建设的目的、目标、步骤、方法、工具、流程与控制要求、如何评估等一系列具体实务操作，对广大的制造型企业来说还是一个盲区。另外作为班组建设中一个重要的工具—精益班组管理如何有效运用，这些都是本课程开发的背景。二、课; 2015-07-29

[张永嘉]防错法(Poka－Yoke)培训大纲: 防错法(Poka－Yoke)培训大纲－从源头杜绝缺陷与损失【课程背景】各种失误在企业里随时随地地发生着，其结果是造成产品缺陷不断、损失难以下降，而导致失误发生的人往往会说：“是一时疏忽造成的意外而已”，管理层慢慢习惯了这种状况并习以为常。POKA－YOKE防错法从杜绝失误发生的源头入手，在失误发生之前就避免其发生，从而全面降低产品缺陷，有效减少避免损失。POKA－YOKE防错技术经过几十年的发展已; 2015-07-24

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