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资深实战型精益生产、IE工业工程专家
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郭晓宁资历背景
郭晓宁老师
国内生产管理领域二十余年专注精益《IE工业工程》培训与咨询推进者,资深精益生产,ie现场效率改善专家,国内倡导向客户承诺效果的实战型讲师,资深顾问;现任深圳捷埃梯咨询机构首席顾问,精益生产项目带领人;
◆富士康IE学院长期外聘资深主力IE讲师,精益生产讲师;
◆美的学院、海信学院、伊利商学院特邀外部IE讲师、LP讲师
◆西北工业大学、上海交大、华南农大等高校特邀IE合作师资
◆二十余年专职现场改善,经验丰富独到,曾先后服务于多家大型跨国企业工厂,历任IE工程师、IE经理、 精益生产推进小组组长经理、精益咨询项目主导人。
◆企业IE内训超过10万人次(富士康企业集团管理人员培训近8万人次)。
◆亲自指导IE、精益生产,成功为多家企业进行项目咨询。
郭晓宁老师长期专注于IE工业工程,精益生产领域的培训及现场辅导咨询,尤其擅长生产现场成本的降低、包括:人工成本的降低、单位小时产能的提升,单位小时人均产量的提升、生产周期的缩短、半成品的减少、库存的降低这几方面具有独特的优势。
从1994年开始,先后在某世界500强企业等多家公司担任工业工程师、工业工程经理、精益生产项目组负责人、生产总监等职位,为国内最早从事精益生产、工业工程效率提升咨询的老师之一。其拥有自己独特的说服力和理论结合实践的专业能力,使它成为一位不可多得的生产管理专家,是国内少数专注于“工业工程”及“精益生产”的专职讲师及咨询顾问。
他曾在企业中多次承担各类生产管理体系的设计和推行工作,曾成功推行过5S、精益生产、IE效率提升、等多种现场管理项目,对推行各种现场管理措施有着丰富的经验。除此之外,他还亲自为各类制造型企业进行生产管理方面的咨询和培训,并成功的为多家企业导入现场IE改善及精益生产(CELL LINE)系统。
2007年其个人主导的美的威灵电机精益改善项目结案,项目推动取得巨大的成功,获得董事长何享健先生赞许,并率各事业部管理人员观摩。
屹今为止郭晓宁老师为企业培养精益生产,IE现场改善专业项目组长级人员有数百余人,入企业内训超过100,000人次。
专注领域:
●IE工业工程&精益生产咨询辅导
说明:设定效率提升目标至少25%以上,驻厂1-3年辅导企业推行精益生产。
(现场诊断后,经评估企业效率可提升25%以上,方与企业签订辅导企业,以降低企业风险。)
●IE工业工程&精益生产--示范线咨询项目(标准课件+培训企业案例+搭建示范线)30%理论+30%案例+30%培训企业案例 演练+10%答疑+后期示范线的搭建,维护及现场讲解
说明:培训结束后,协助企业成立改善团队及搭建示范线直至示范线达成改善目标
●IE工业工程&精益生产--进阶咨询式培训(标准课件+培训企业案例)30%理论+30%案例+30%培训企业案例演练+10%答疑
说明: 通过对培训企业的现场调研(数据收集,图片&录像),案例演练部分完全使用培训企业的案例
●IE工业工程&精益生产--应用培训(标准课件)30%理论+ 30%案例+30%演练+10%答疑
说明:80%案例为曾经改善和辅导企业的成功案例
核心竞争力:
咨询辅导,承诺量化咨询效果,现场改善效率提升至少25%,具体企业经评估后承诺量化咨询效果,不达目标不收相关费用。
公开课,第一天课毕不满意全额退款
内训课,课前不收订金,课后满意付款
典型咨询培训经历:
●IE工业工程&精益生产----人才训练培训班(标准课件)
(1)2006年至今历任富士康IE学院外聘资深主力IE讲师,其课程应富士康IE学院的要求严格按高等院校工业工程专业本科生教材“基础工业工程”对富士康集团近8万人次进行系统轮训;其中包括:针对管理人员的《基础工业工程班》、针对工业工程专业工程师的《工业工程本科班》、针对工业工程内部讲师的《工业工程讲师班》、针对刚毕业的大学生的《工业工程新干班》!
2008年9月,郭老师的IE课程被富士康评为样版示范课程,郭老师被评为IE课程金牌示范讲师,为富士康外聘的北京理工大学、华南理工大学、中山大学、华中科技大学等13所高校IE系教授进行标杆授课,其为富士康服务的工厂包括:深圳龙华厂、深圳福永厂、深圳钟屋厂、佛山厂、观澜厂、松岗厂、郑州厂、济源厂,累计培训总人数近8万人次。
●IE工业工程&精益生产----咨询式进阶班(标准课件+培训企业案例)
(1)顶新集团(康师傅)连续5期工业工程师进阶班,通过1年左右的时间分多梯次对顶新集团全体IE在岗人员及储备人员进行系统的IE训练,参训学员训后作为IE专案改善人员投入生产现场实施IE专案推动,最终实现省人、省力精减化目的.训后提出改善报告5份,改善点60多个。
(2)顺丰速递连续3期工业工程师进阶班, 为顺丰集团培育100多名专业的工业工程改善专员,参训学员均分派至华南区、华北区、华东等区域进行现场改善,以降低员工的劳动强度,改善员工的作业环境来提升效率。其中提出改善报告6份,改善点200多个。
(3)伊利集团生产系统厂长、经理管理人员共16天的IE技术培训。对伊利集团天津工厂、呼和浩特工厂、成都工厂多次工厂诊断,量身定制针对性解决方案,为伊利集团全国各分厂的80名生产系统厂长、150名经理、区总分8批次为时16天的系统IE技术培训,着重取消物料搬运环节、动作研究和优化、人机分析、减少无效动作等待时间、工时定额流程、方法优化。
(4)2013年4月郭晓宁老师应邀为包钢集团管理人员、技术骨干提供“工业工程培训”,为适合包钢的实际需求,郭晓宁老师进行了深入的实地调研,结合包钢工艺流程实战演练。
同年5月11日,包钢集团再度邀请郭晓宁老师第2次赴包钢为包钢集团中高层管理人员进行了“工业工程培训”。
同年6-7月,包钢集团再度与郭晓宁老师第3次合作,为包钢集团各厂45名骨干进行为期2个月的工业工程师养成班培养。(培训模式为:严格按工业工程系统手法结合精益生产,以2个车间为试点,一半时间讲解,一半时间带领学员现场演练,半年的成果跟踪,学员通过系统的学习,能够独立发现问题并提出解决方案与思路,具备现场改善的实战能力)。
2014年2月,包钢集团开始在生产单位推广工业工程(IE),为精益管理提供有效支撑。2月17日至3月7日,15名公司IE工程师养成班学员分4组进驻轨梁厂、运输部、一轧厂以及选矿厂,为IE推广工作提供辅导。4个IE推广小组开展IE理论学习和现场实践调研,分析推广车间的生产现状,针对发现的问题提出改善建议138条,在提高工作效率、优化流程、均衡劳动负荷、改善工作环境、消除安全隐患等方面起到积极作用。
●IE工业工程&精益生产----示范线应用项目
惠州信华精机--惠河厂,平南厂(示范线生产效率提升30%)
奋达科技股份—精益生产示范线项目(示范线效率目标提升63%)
●IE工业工程&精益生产咨询辅导
(1)美的集团威灵电机精益生产为期8个月辅导改善项目
2007年主导美的集团威灵电机精益改善项目,其原生产效率在已居行业领先水平情况下,SP定子组立线和SP总装线生产效率分别提高25%,原SP定子组立线人均小时产量为9.0台,SP总装人均小时产量为19台,项目目标值为SP定子组立线人均小时产量为11.25台,SP总装人均小时产量为23.8台,考核电机标准为95,线实际平衡率达90%。其改善项目,被美的董事长亲自评为金牌项目,号召各事业部管理人员观摩学习,并被邀请为美的100多家重点供应商进行IE现场改善授课
(2)理光利银辉精机厂精益生产为期8个月辅导改善项目,
使用面积减少30%,在制品库存减少80%,生产效率提高20%(人均)
(3)同维股份为期8个月辅导改善项目
车间SMT、仓库提升效率29.7%,网关提升效率65.73%,包装提升效率45.7%,光通/PLC提升效率44%,电源车间提升效率36.05%。
(4)豪美铝业为期8个月辅导改善项目
喷涂车间及包装车间生产效率提高56.5%(人均)
(5)2011年3月带领团队为港资通泰工艺提供精益生产效率提升辅导服务,从导入精益线开始其染色车间效率提升24%,组装车间效率提升80%,通过建立无间断流程,工序之间在制品减少80%。
郭晓宁主讲课程
《IE工业工程培训与生产效率提升》
《精益生产之ie工业工程实战训练》
《ie工程师培训现场改善人员培养》
《IE工业工程七大手法》
《精益生产管理》
《现场改善培训》
《IE线平衡与标准工时》

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