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质量管理生产管理

生产管理质量管理汽车

安徽,芜湖 40 ~ 50 岁

VDA6.3过程审核（附加VDA6.5产品审核） TS16949：2009(技术规范+各主机厂PSA要求和VDA6.1对比) ShaininDoe(复杂质量问题的解决工具--谢宁DOE) APQP（产

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国家注册质量工程师、中国质协注册6sigam黑带、澳门大学MBA工商管理硕士。拥有近十四年的质量管理经验和多年的培训，咨询经验；在质量体系推进和质量问题解决方面有着丰富的经验,对国内各类主机厂的质量管理要求非常熟习，能应对国内各类主机厂的潜在供应商审核，辅导企业通过审核;
曾在世界500强日立公司工作4年，期间在日本日立冷热事业部进修2年，在日本期间专门接受精益生产（LP）、全员质量管理（TQM）、全员生产维护（TPM）、防错（POKA-YOKE）、5S等方面的培训，系统学习国外生产管理和质量管理的经验;
对德国汽车工业学会相关的标准非常了解，亲自感受过大众主机厂利用VDA6.3对供应商进行潜在供应商审核，并获得通过；同时辅导其他企业通过大众主机厂审核的经验，具有5年德资汽车制造的一级配套经验，是大众指定的专职VDA6.3、FORMEL-Q、QPN等课程的培训老师;

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[曹树根]TS1694:2009培训大纲: 。●TS16949培训特色 1、分小组讨论的形式； 2、由浅入深的解说与讲解，伴有随堂练习，以协助学员掌握知识，而学以致用； 3、在TS16949培训中，将APQP\DFMEA、PFMEA、X(bar)-R、Cpk、GRR、PPAP、VDA6.3、VDA6.5、防错、精益生产等串联起来，有助于学员能够完整掌握TS16949的全过程。 4、案例丰富、实用性强，着重强调学员参与、讨论、问答、练习、点评; 2016-01-17

[曹树根]生产件批准控制程序（PPAP）: PPAP培训大纲●PPAP培训背景汽车行业客户对于供应商的品质的控制，重策划和预防而非控制和检查。PPAP（Production Part Approval Process）生产件批准程序，是供应商产品实现过程的最后一步﹐在过程确认之后完成﹐在送产品前提交相关资料与数据；PPAP是所有零部件供应商，在量产前必须完成的核心任务，是最终接到批量订单的基本前提。通过本课程的学习，学员将理解PPAP(第; 2015-12-13

[曹树根]测量系统分析（MSA）: MSA培训大纲●MSA培训背景客户对产品的质量越来越高，然而很多企业都遇到过这样的问题，企业质量部门检测的数据经常被别的部门怀疑是否准确；在工厂内部对很多产品的尺寸和性能都进行了测量，甚至全检，但是到了客户哪里仍然不合格。所以要保证产品质量符合要求，既要生产质量符合要求，同时也要检验质量符合要求，确保您的检验系统与客户的检验系统保持一致，检测结果必须保持足够的准确性，并且减少检验过程中的各种偏差，; 2015-12-13

[曹树根]产品质量先期策划（APQP）: APQP培训大纲●APQP培训收益1. 理解APQP的目的、原理、流程和方法；2. 掌握APQP的知识和技能，能有效开展新产品开发的项目管理，具备担任新产品开发项目组长的能力；3. 掌握APQP、项目管理和状态报告的关系，以确保新产品的准时投产；4. 具备应用APQP方法对现有产品和过程实施过程评估的能力，以实现产品和过程的标准化和持续改进；5. 培训完成后，能够对本公司已有的新产品开发流程进行疏; 2015-12-13

[曹树根]谢宁DOE-快速解决复杂质量问题的工具: [课程背景]美国质量专家多利安.谢宁（Dorian Shainin）发明的谢宁DOE——快速铲除顽固质量问题的强大工具，目标是解决长期质量问题。谢宁DOE具有方法简单、效果强大，改进成本低等优点，可以非常有效地解决企业产品设计和制造工艺的难点问题。“没有戴明，美国就不会有质量哲学；没有朱兰，美国就不会有质量的方向；没有谢宁，美国就无从解决质量问题”。这句名言总结了美国最伟大的三位质量大师的贡献。如; 2015-12-10

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