壹、课程宗旨 　　「质量/品质」的保证与提升必须要借用许多方法与工具，最常用者且有具体效果称质量品保提升三剑客，它是FMEA/SPC与MSA。 　　FMEA已是QS 9000及ISO 9001体系中的基本课题，它亦是QA/NPD-RD/MFG品管/新产品研发/制造上的必要技术，现代化企业内工程技术人员人人必需学会，而且内部主管更应做内部讲师，落实FMEA的全面实施，企业才能国际化，受客户的质量要求及满意，市场才能国际化，在全球化竞争中才能得胜。 　　SPC是统计制程管制，它有别于SQC统计质量管制，虽然它称为「统计」，但是不必使用统计公式与计算。只要善用查表即可轻松学会。因此，人人皆会使用SPC，已成为21世纪八大管理技术之一。 　　MSA（Measurement System Analysis）它又称GRR量测再生性再现性。现代化企业重视产品更新与设计，其中技术已由过去的经验法则变更为「实验法则」。在实验中必定会有许多资料的存在，但是在收集资料中「人为误差」与「仪器误差」会导致往后实验的不准确，进而使其推论不佳，（虽然已借用SPC/DOE最新手法），因此MSA体制建立完善，要求GRR %必须小于10%，其计算方式要借用许多统计原理与查表技巧（例如R管制图的系数D4D3），才能完善的做到数据的再出现（Repeat）与再产生（Reproduce），使其往后数据的运用才有效果。 贰、课程大纲 第一重点单元 FMEA失效模式效应分析 一、认识FMEA图表及功能（Failure Mode Effect A） 二、FMEA与FTA的相互关系（FTA-Fault Tree Analysis故障树分析） 三、做FMEA时应有的团队组成 四、FMEA执行时的基本分析技术与公式 1.KJ亲和图 5.产品零件层级表 2.BS脑力法 6.严重性评定参考表 3.产品功能图 7.关键度矩阵图 4.可靠度方块图 五、FMEA量化时的公式——RPN公式与严重性(S)/发生率(O)/侦测性(D)的评量技巧 六、D-FMEA与P-FMEA的不同及流程表 七、制作FMEA表的辅助技术——N1 KJ法与N2关连图 八、寻找FMEA表中对策办法的创意手法 九、落实FMEA的起步及方法步骤 十、范例演练—介绍强化实做及FMEA范例 第二重点单元 SPC统计制程管制 一、SPC和SQC的不同 — 举例说明 二、以X-R管制图做SPC的简易说明及查表技巧 三、简介品管三标准—合规格/变异小/无偏差 四、SPC中三个指标的定义与计算—CA/CP/CPK值 五、认识「正态分布」的基本观念 六、由前4个管制图认识「大写表与小写表」 七、熟悉正态分布表的查表技术 八、由不良率P管制图认识SPC原理 九、导入SPC第三公式σ=/d2=//c4 十、SPC中数据删除的技巧与R管制图 十一、改善手法的4M+E模式 十二、品保人员与作业员如何建立SPC体系 第三重点单元 MSA量测系统分析 一、为什么要做MSA 二、数据误差的二种情况=人为+设备/计算TV=AV+EV 三、建立简易GRR的查表系数 四、人为变异AV的设计方式与计算修正值 五、MSA启动表的设计与使用 六、计算过程中应有的数据删除技术 七、GRR的二种改善方向 八、以GRR范例表导入数据收集的 九、学习变异数分析ANOVA的基本原理 十、MSA与SPC与品质提升的关连性