2018年FMEA修正版的特別說明 撰稿者賀禮博士,FMEA首席專家與QIE品質改善工程學創始人,留美IE工業工程博士,輔導中國制造業質量管理20餘年經驗。以下是十八點簡短說明，要深入者請參考賀禮老師的更具體資料。 說明一、2018年的FMEA修正主要分成六個步驟，前三個步驟有特殊功能效果；後三個步驟仍是原有FMEA中所做的功能。 說明二、後三步驟中的第四步驟失效分析——仍必須用KJ法（借用紙片
六希格玛培训后复习量表 依您培训学习后的认知情况，自1-5评量 （1代表完全不明白，5代表100％明白，3代表50％明白） 1.（正态）我知道有正态分布，它是左右对称，中央突起，永不交叉，它的横座标的单位就是Sigma（符号为σ）。传统的±3σ=0.9973，但是它在1983-84年被摩托罗拉资深工程师比尔史密斯所推翻。 1 2 3 4 5 2.（推翻）推翻3Sigma的原因是有许多供应商或是许
不同的職位，對執行力有不同的做法，但不變的是，執行力是一個一個的過程（process），讓人可以訓練有素地把事情做完。為了達到這個目的，執行者必須先瞭解自己所在的位置，再一點一滴改進。 賀禮將執行力分級，從不合格的D級一直排到最卓越的A+級執行力，逐一分析各級執行力的特點，以及該如何改進。如D級有愚公式、釣魚式、作秀式、蠢動式、打混式、畫餅式、太極式等7種不合格的執行力，C-級則為「威迫利誘式」的
第一招、认识TWI的4+1“J”，JI工作教导/JM工作改善/JR工作关系/JS工作安全与JA工作分析。TWI中融入了IE工业工程的基本精神——即JA工作分析拆解（JobAnalysis）。并添加IE-7工业工程七手法的前四项：1.ST标准工时；2.装配组合；3.进度时序等。第二招、学习JI工作教导一定要套入PDCA模式，它是×D×（Do=做）「做前不想+做后不看」，转变成「先想+再做+后看」的P
第一招、认识TWI的4+1“J”，JI工作教导/JM工作改善/JR工作关系/JS工作安全与JA工作分析。TWI中融入了IE工业工程的基本精神——即JA工作分析拆解（JobAnalysis）。并添加IE-7工业工程七手法的前四项：1.ST标准工时；2.装配组合；3.进度时序等。第二招、学习JI工作教导一定要套入PDCA模式，它是×D×（Do=做）「做前不想+做后不看」，转变成「先想+再做+后看」的P
流程管理是三角度方向的课程,习修后必须熟悉三方向的管理技能。第一方向——狭义的运作流程OperationProcess，它包括了：2PERT模式2站点间ST标准工时2简化的箭头图2D/P流程设计（Design&Process）2其他……第二方向——过程管理四阶段七步骤，它包括了：APIC模式——分析/计划/执行/管控2I又折解成组织/用人/领导2流程中的用人/选人亦包括在内2流程中的领导激
问题分析与解决策略（PASS-ProblemAnalysis&SolvingStrategy）已是一种专业化模式，综合了多元化的技巧与手法。但是由于企业界人员素质不齐，公司为了让每一个人对问题分析与解决上有共同的方法步骤，就订定一套SOP标准作业程序，这套程序在许多全球国际化企业已实施多年，当然有其一定的效果，但也不代表所有问题可以用这模式解决。由于这类国际企业进入中国，逐步流行这种解决步
人人知悉「营销4P」，但是学术界非要它改成5C模式，这是没有意义的，只要将其内容活用即可，而不必在乎用什么名称，二者的争议来自第3P通路，又称Channel，于P/C大战有关系。3P-Placing=铺货 3C-Channel=通路大陆上用渠道二字不太恰当，因通路尚包括零售批发店式是业务员SalesFarce，由此可知Place仍是较恰当的称呼。Selling销售重视「我为主/产品
营销企划案MarketingPlan有别于营销活动企划MarketingActivityPlan，后者只是一般企划案，它只需要以总务企划/项目企划方式找出以下七大项目内容，预算一个合格企划案：内容一：目的/目标 内容五：可行分析内容二：资源阶制 内容六：执行时序内容三：问题检讨 内容七、瓶颈解决内容四：对策办法 营销企划案则完全不相同，它涉及了市场开发及竞争者差异化策略，在在皆是涉及营销学专业知识
口诀一：QC质量管制CQ则是质量成本口诀二：内部外部损失加上预防鉴查成本口诀三：客户退货重工添加特别加工成本口诀四：内部消耗资材产生额外损失成本口诀五：检查人力工时浪费毫无价值成本口诀六：培训有关人员预防发生不良质量口诀七：配合财务资讯收集各项单位成本口诀八：现场估算工时落实计算实际金额口诀九：质量现场人员参与观察记录数据口诀十：数据估算信息建立百分比的规格口诀十一：订定数值目标采用上下公差规格口
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