î 课程大纲： 第一部分 设备管理基础知识 第一章 现代设备管理理念 第二章 设备现代化管理的基本内容 第三章 设备管理的作用 第四章 设备综合管理 第五章 设备完好的标准 第六章 设备的维护与保养管理 第七章 设备的点检、巡检和检查管理 第八章 设备故障、修理类别、备件管理 第九章 设备管理的“三好、四会和四懂” 第十章 设备的档案管理 第十一章 设备的计划维修管理 第二部分 TPM管理
供应商质量管理中，经常出现供货交期、质量、价格、合同执行不力、人情关系等多种问题，给组织的日常质量管理带来一连贯的后续困扰和影响。如何加强供应商的管理，提高来料品质，提升组织的供管绩效成为众多企业面临的问题。企业经常碰到的供应商管理现象： 1、来料不合格，组织却经常不得不让步放行。 2、供应商管理制度很多，但组织全面执行的不到40%。供应商管理职责范围的事情经常未能达成组织的制
一、课程目标： 1、梳理质量意识的困惑，掌握质量意识的基本范围和界定：员工在工作中出问题，经常会被领导说没有质量意识或管理意识，那到底质量意识是什么？谁告诉过员工？员工如何做才是有好的质量意识呢？有人说质量意识看不见、摸不着？组织如何去贯彻？员工如何去执行？ 2、了解做到质量意识看得见、摸得着和可执行的途径和方法：本课程结合讲师长期的企业质量管理实践、辅导和培训，编制此课程，希望藉此培训
由于ISO9001是系统化的质量管理，质量管理要求多，中小企业在执行时，往往存在执行和体系要求存在脱离（两张皮现象），文件很多，记录很多，有很多要求，企业也存在仅仅为了满足认证需要而准备，对企业不能带来有效的益处，使企业非常困惑：ISO9001到底给企业的实际质量管理带来了什么？ 造成上述现象的原因： 根据本人长期从事质量管理的实践经验，认为之所以存在上述现象，一是因为企业管理
随着生产过程的机械化和自动化程度的提高，设备的综合运行效率对对生产、产品质量和经营效益的影响所占比重也越来越大！如何在传统的设备管理基础上，加强设备的全员生产维护管理，提高设备的综合运行效率已成为摆在组织面前一个迫切需要面对的问题！组织已不允许发生诸如巨额投资的设备因故障而停机，或者生产不出合格产品或不能充分发挥设备制造能力的这种事情。 课程大纲： 第一章 TPM的概念和管理思想 第二章
一、课程背景： 国际汽车工作组（IATF）已于2016年10月1日正式发布汽车行业新版质量管理标准IATF 16949:2016。该标准将继续帮助组织提升其质量管理体系（QMS），以应对汽车行业由于复杂的供应链以及充满竞争的全球市场所面临的挑战。 IATF16949取代了ISO/TS 16949标准，涵盖了汽车行业内的组织有效运行质量管理体系的相关要求。IATF 16949:2016
全面质量管理是一种由顾客的需要和期望驱动的管理哲学。TQM以质量为中心，建立在全员参与基础上的一种管理方法，其目的在于长期获得顾客满意、组织成员和社会的利益。ISO8402对TQM的定义是：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。菲根堡姆对TQM的定义：“为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市
APQP/FMEA/MSA/SPC，作为一种技术工具，不仅汽车行业使用，在其他制造业也可使用，有效利用这些技术工具，可以提升企业的质量管理水平。 在按ISO/TS16949标准建立质量管理体系时，如何运用质量管理的上述技术工具是重点和难点。 1、课程时间：APQP/FMEA/MSA/SPC 均为1天。 2、APQP：是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所
5S起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终是通过实施5S提升人的综合素养。 课程时间：1天 5S现场管理的主要目的 1）防止一切损耗的发生! 2）建立高效率的工作环境! 3）使潜在缺陷明确化! 4）提高迅速发现缺陷的能力. 5S现场管理课程内容： 第一章 何为5S？ 第二章 为什么要做5S？
汽车生产组织一般使用8D作为问题解决的方法（见QS-9000要求之4.14.1.1）。当顾客的供方具有零件或过程的问题时，顾客要求供方完成8D过程以确定根本原因并实施纠正措施，避免问题的再发生。 现状困扰：企业在实际解决问题时，觉得8D过于繁琐，甚至排斥使用这种格式，有时企业提供的8D报告，经常得不到顾客的认可，搞得质量人员非常头疼，有时还会影响到组织供货。 同时质量工具很多，在8D
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