【课程背景】： 公司生产效率低，成本高，品质不稳，交期不准,急需改善 订单多但每个订单量却很少（多批少量），现在的生产模式不适应 想要推行精益生产，但听说成功的案例很少（有推行过失败或反弹了），那下一步应该怎么做? 想要改善不知从何入手，以前学的理论性太强，到操作层面上就不行了 每天都做点的改善，不知系统如何改善，不知收集那些数据，如何分析数据和制定改善方案，以及如何推行改善 老板定期下达降低成本
【课程背景】 企业管理者的瓶颈----“三无”的困惑 从上向下看---无能：管理者总觉得班组长能力不足，不能起到承上的作用！ 从下向上看---无奈：员工总认为班组长经验不足， 起不到启下的作用！ 自己看自己---无辜：班组长总是抱怨上面资源不足，下面员工不好带（80后、90后） 班组长的现状----“4M”班长 忙乱----做
【课程背景】： 经营环境的剧变，管理形态的改变，我们将面临前所未有的挑战，问题越来越多，问题越来越大，问题越来越难，发现问题成为企业主管当前最重要的课题。 我们并不是被问题本身所困扰，问题本身并不复杂,复杂的是我们发现问题的眼睛。本课程发现问题的意识与问题发现的工具相结合，从而构架完整的问题发现的可行方案。通过有针对性的实作与练习，学员能够在最短的时间内迅速发现和分析问题,提高问题发现和分析的能力
【课程背景】 一线主管的瓶颈----沟通 管理的核心---有效沟通！ 沟通的核心---解决问题！ 问题的解决---有效沟通 冲突的原因---沟通障碍 【课程目的】： 认识沟通与冲突的真谛！ 了解沟通与冲突管理的方法！ 明确沟通的对象和性格 突破沟通和冲突管
● 课程大纲： 1、TPM概述 ◇ TPM的起源、概念、特色 ◇ TPM活动的目标 ◇ 精益生产模式回顾 ◇ TPM活动八大支柱 ◇ TPM的组成部分（预防性维护和预见性维护） ◇ 什么是预防性维护 ◇ 预防性维护案例讲解 ◇ 可靠性工程的运用 ◇ 如何提升维护工作的品质和效率 2、设备关联分析 ◇ 设备故障损失原因分析与对策 ◇ 损失计算及数据收集 ◇ 评定目前的设备运行状态 ◇ 评价指标，机器
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