本文为学员胡斌的文章，转载江苏利锡拉链股份有限公司 THC 《利锡月刊》
经过责任动力学4R4P创始人方志良老师不间断的管理责任培训与引导，结合车间实际遇到、存在的问题现象，在此简单写些个人感悟。
责任动力学 四种责任导向性思考模式图
一、 以人为导向的4R责任管理
1.员工（岗前、岗中）培训：通过各类培训、座谈等，目的是为了员工更好的履行角色责任。如遵守厂纪厂规、熟练掌握生产操作要领等。
2.工序质量数据化、标准化：通过技术部门相关标准支撑，目的是为了员工更好的发挥个人能力责任，在提高产品产量的同时，保障质量稳定。摒弃以往的经验主义。
3.灌输团队理念：目的是为了使员工与员工，工序与工序之间形成默契的义务责任。如质量互检，异常提醒等。
4.改变员工思维定势：通过晨会、小会、日常沟通等，把现有的负能量转为正能量，让员工理解原因责任。如，杜绝“垃圾单”叫法，统一改为小单的叫法，推卸责任等。
三大责任对象思考模式图：物理对象、心理对象、精神对象
三、 以设备为导向的4R责任管理
1.进一步落实设备PM及设备点检工作：目的是为了员工在履行角色责任的同时，保障生产设备稳定工作，从而保证产量稳定输出。
2.落实机修责任区域制：通过设备划分区域，难易差异化，责任到人。目的是使机修在完成角色责任的同时体现个人能力责任。
3.与技术部门形成横向配合，如新设备、模具的使用，验收，后期质量情况反馈等，以更好发挥义务责任。
4.改变现有“修”大于“养”的观念。设备应以保养为主，维修为辅。如此才能发挥设备最大开动率。这是制度、体质和思想观念上的转变。
四、 以原辅料为导向的4R责任管理
1.车间接单生产后，应对相应订单材料的到位情况、质量情况、数量情况等进行自检，如有异常及时反馈，落实角色责任。
2.当订单材料出现异常，导致影响交期时。车间管理人员应尽最大能力责任，以绿色通道形式加急生产，尽早将订单完工。
3.如遇缺料、异常等问题时，车间管理人员应发挥义务责任，主动与相关部门、车间进行协调解决。并确定缺数、合格品的到位时间，及时对生产做出调整，以保障订单交期。
4.车间管理人员可适当发挥原因责任，如将经常发生的问题加以整理归纳。对员工做相应的培训，尽量杜绝错误生产造成浪费。且可以提交给相关部门、车间，以减小重复发生的概率。
五、 以方法、制度为导向的4R责任管理
1.严格落实厂纪厂规，执行工艺标准，设备操作标准等。做好角色责任。
2.对可以改进或调整的项目提出建议，同时鼓励员工在日常工作中进行小改小造。（机修→设备）
3.制度、标准相对教条和死板，对于新员工来说不易上手与熟练掌握。故应当引导老员工，做好义务责任，将自身的经验、技术、技巧等教授给新员工。
4.每在管理工作中解决问题后，学会归纳总结。优化或新增管理制度，以避免类似问题重复发生。同时要举一反三，对今后的工作起预见性思考，准备相应措施、方案等。
六、 以环境，现场为导向的4R责任管理
1.角色责任：做好生产现场、办公现场的5S工作。
2.能力责任：督促、落实检查。
3.义务责任：引导、提倡互帮互助。
4.原因责任：通过宣传、灌输5S理念，使员工深入了解5S的意义，从而带动员工自发的执行，并养成良好的习惯。最终改变员工的思想观念，起到提升员工整体素养的目的。
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