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质量管理及生产管理专家
李家伟:8D问题解决方法实战培训
2016-01-20 4489
对象
质量改进人员
目的
规范质量改进方法及思路
内容

课程导入:解决问题不够彻底和完善的案例

采用8D问题解决法提升问题解决的效果,采用QC工具提升改善问题的质量

 

课程内容:

一、8D概述

1.        8D的来源

2.        ISO/TS16949质量管理体系和八项管理原则简介

3.        8D的作用——系统的改进问题

4.        关于几种措施的定义

5.        QC工具简单介绍

 

二 、8D的步骤及采用的QC工具

1.        D0准备8D——问题从哪里来,确定要解决的问题;

?  采用的QC工具:层别法、排列图、检查表、散布图等工具的应用

2.        D1成立小组——找到合适的人解决问题

?  组织机构图

?  联络图

3.        D2描述问题——搞清问题的现状

?  采用的QC工具:层别法、排列图、检查表、散布图等工具的应用

?  5W1H方法

4.        D3选择和验证临时措施——先减小影响和损失

?  检查表、排列图、散布图、控制图等工具在措施验证时的应用

5.        D4寻找根本原因——找到问题的来源

?  鱼骨图、系统图、亲和图、关联图等QC工具的应用

?  5WHY问题分析法

?  头脑风暴法

?  技术分析方法

6.        D5选择和验证最终措施——寻找斩草除根的办法

?  对策表的应用、检查表、排列图、散布图、控制图等工具在措施验证时的应用

?  头脑风暴法

?  对策表

7.        D6实施并确认永久措施——落实永久解决问题的办法

?  检查表、排列图、散布图、控制图等工具在措施验证时的应用

8.        D7防止再发——控制隐患,防止类似问题出现

9.        D8总结和表彰——总结归纳、积累文献、表彰贡献

 

三、8D实施过程中常遇到的问题

1.        问题:

?  D0启动的数据分析不完善

?  D1描述不清楚

2.        D4原因分析不清楚

?  因素分析不全

?  未找到末端原因

?  未找到流程和系统的原因

3.        措施:

?  对临时措施、永久措施、纠正措施、预防措施的理解不充分

?  验证的理解和实施

?  措施选择的方法

4.        总结表彰

?  不充分

?  文献完整

?  表彰不公平

?  表彰不到位

 

课程总结及回顾

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