中小企业如何降低13种成本（之八）

无序制造成本降低

作者：刘 靖

第八节：无序制造成本如何降低

无序制造多是因为缺少生产计划或生产计划形同虚设，生产统筹、协调性差，部门之间各自为政，团队成员缺少大局观念等因素导致。

对企业来说，无序制造是一种不易察觉的隐形成本，生产更要严格控制。

1．加强统筹管理，避免各自为政

生产线要统筹兼顾，各工序要围绕部门工作进行，各部门要以公司的生产计划为导向开展。一旦出现各部门各自为政的状况，很容易造成失控局面，让生产在无序状态下进行。任何的无序生产都会增大企业的成本。

（1）生产计划要科学

要让生产管理在统筹兼顾的状态下进行，首先要求生产计划科学、合理。这就要求制订计划的人要从多方面考虑，保证计划的质量和实际效果。

一是保证生产计划能满足如期交货的条件。

二是得到各部门负责人的认可，并在协调、有序的状态下进行。

三要保证以低廉的成本进行生产。

这就需要负责制订计划的人员在制订计划之前，多听取相关部门负责人的意见，多进行有效沟通。在达成共识的情况下制订生产计划。

（2）克服各部门的本位主义

本位主义意识严重的部门主管，是职业素养不够，集体主义精神欠缺的典型表现。企业负责人要加强对部门主管大局观念的灌输与培养，最大限度克服各部门的本位主义观点，诚意配合生产工作。

2．工艺混乱成本

工艺混乱也是重要的隐形成本，其对生产的危害表现在以下几个方面。

★生产线存在耗费大量时间的现象。

★导致原材料浪费。

★造成场地使用浪费。

★造成大量的搬运工作。

★存在人力浪费现象。

导致工艺混乱的原因可归纳为3点：

（1）工艺流程不顺畅

生产安排不科学，造成大量的搬运工作并产生人力、场地浪费。

解决方法：按照工艺流程顺序安排生产。

（2）局部出现瓶颈状态

因人力安排不均衡或生产出现异常，造成个别工序或部门产能不足，不能适应生产需求，给其它部门或工序造成停工待料现象。

解决方法：采取得力措施突破瓶颈。

（3）工作条件不一致

相同产品在各部门或各工序之间的生产时间、数量、工艺规格要求等不同，导致原材料浪费，生产不能正常进行。

解决方法：

方法1，若因工艺规格要求不同造成问题时，严格按照各产品样板材料使用清单（BOM表）规定执行。若材料使用清单（BOM表）存在问题时，要及时修正。

方法2， 若因各部门或各工序之间的生产时间、数量不同造成工作条件差异时，要求相关部门严格按照生产计划执行。

【刘靖教授主讲课程】

说明：

          本文节选自刘靖教授出版的管理著作《适用的才是最好的：中小企业管理之道》。

           《适用的才是最好的：中小企业管理之道》中国电力出版社2013年10月出版，全国新华书店发行。常州信息职业技术学院经贸管理学院已将此书选定为“中小企业管理剖析”教材。

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中小企业要赢利，要发展，需要读好2本书：

1.《适用的才是最好的：中小企业管理之道》

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