经过多年的工作实践证明，要成功地推行6S管理就要有一个非常系统的方法，只有全体员工掌握了推行要领，才能使6S管理得到彻底地落到实处，主要有以下几个方面： 要领一：以客户和员工满意为关注焦点 企业发展的最终目的是创造利润，而客户和员工是利润的来源，6S管理的最终目的是提高企业员工的素养，使客户满意，为企业带来更多的利润。在推行6S管理过程中，要紧紧地围绕这一主题来工作。要领二：全员参与，快乐实施5S
学习曲线又称为经验曲线，是指在大量生产周期中，随着生产产量的增加，单件产品的制造工时逐渐减少的一种变化曲线。1936年美国康乃尔(Cornell)大学的莱特博士首先在航空科学期刊上发表了有关学习曲线的文章，从此学习曲线的理论才不断被人们所吸收和研究，并广泛地用于航空工业预测制造费用。以后被逐步推广发展运用到其它领域。要弄清学习曲线的
日前，陆君伟老师应邀为六和集团公司《生产现场管理实务》授课，200多学员参加了培训学习，一致认为,陆老师给他们带来了实用管理方法和技能。期望以后再次能听到陆老师的课程，多交流。 山东六和集团有限公司主营业务涉及饲料生产、食品加工、种畜禽繁育、进出口贸易、养殖担保等产业。目前，山东六和集团有下属企业近300家，员工5万多人，2010年集团销售收入507亿元。饲料与禽肉销量均居国内领先位置。集团名列中
为了应对当前部分地区用工荒的情况，我认为，少人化”生产是一条有效的途径。少人化生产是指为了适应市场多样化与个性化的需求改变，经过详细的产能分析评估后，并绘制人机配合作业组合图，依此分配适当人数的作业员，用来从事所需要数量产品的生产活动，主要目的是让每位作业人员都能发挥出100％的工作效率，杜绝“闲人、闲时、闲事、闲设备”等各项浪费的发生。 要通过少人化生产，来降低
日前，宏大纺纱生产管理培训成功实施，主讲陆君伟导师。 本课程让学员 掌握现场改善的优秀方法，有效地降低生产成本、提高产品质量、杜绝安全事故； 分享先进企业现场管理与改善的成功案例，帮助生产主管提升现场管理能力； 使现场主管具备优秀的管理意识，并理解一流现场的管理目标，具备生产管理规范的建立和执行能力； 使生产主管掌握现场日常管理能力，能有效地执行和完成生产任务； 掌握全面提高员工素质,稳定员工队
精益生产方式的“两大支柱”是准时化生产与自働化。 （一）准时化生产(JIT-Justintime) 准时化生产(JIT-Justintime)以市场为龙头在合适的时间、生产合适的数量和高质量的产品，JIT需要以拉动生产为基础，以平准化(LevelingSystem)为条件。 拉动生产是以看板管理为手段，采用“取料制”即后道工序根据“市场”需要进行生产，对本工序在制品短缺的量从前道工序取相同的在制品
精益管理是全员参与的管理活动、只有全员参与才能达到它的真正目的。但是，在导入的过程中，有时会遇到各种各样的问题，如果这些问题不能得到解决，项目的实施将会是十分困难。 例如，在公司实施6S项目时,各级领导对6S的目的、效果、开展的方法等理解不足或认识不统一，不能充分发挥领导作用的时候，可以通过样板区的6Ｓ管理来统一大家的认识；企业规模大，车间、分厂散布在不同地点，不同部门难于一起开展活动或部门间在具
颗粒饱满的大豆、玉米成熟待收的芝麻 捉过泥鳅的小溪 留青春少年脚印的田间小路
日 前，陆君伟老师国安电力班组培训成功实施，深受欢迎。中外合资淮北国安电力有限公司，由皖能股份有限公司、国投华靖电力控股股份有限公司、兴安控股有限公司、首达控股有限公司共同出资组建，是国家批准的安徽省第一个中外合资发电企业。
如何做好班组6S管理 作者：陆君伟 班组是企业最基本的生产单位，也是各项企业管理工作的最终落脚点，班组6S管理的好坏直接关系到企业的执行力和竞争力，关系到企业生产任务的完成和各项经济指标的实现。 6S管理是指对工作现场各要素所处的状态，不断地进行整理、整顿、安全、清洁、清扫、提高员工素养的一种管理方式。6S管理是企业现场各项管理的基础活动，它有助于消除企业在生产过程中可能面临的各类不良现象。
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