客户：内训 地点：浙江省 - 杭州 时间：2013/10/21 0:00:00 课程目标 1. 让学习者对精益生产体系进行全面的了解，充分掌握精益生产的理念、方法、工具； 2. 汲取先进企业经典案例的精髓，从而有效地开展精益生产的规划与实施工作。 3．认识价值流和浪费，并持续改善的方法，有效控制库存，提升生产节拍， 降低生产成本，实现企业利润高效增长，培养企业精益企业文化与持续改进的良性氛围。 课
客户：公开 地点：福建省 - 福安 时间：2013/10/19 0:00:00 一、案例分析5S管理难以提升的根源 二、5S管理的真义及其效用 三、5S管理的实施及案例分析 四、5S管理体系的建立 五、5S管理的持续改善
客户：唐大 地点：河北省 - 唐山 时间：2013/10/16 0:00:00 现在，随着我国工业装备水平的提高，润滑保养水平亟待提高，有关专家曾预测世界能源的35%左右损失在摩擦、摩损上。日本在1999年因抓机械润滑管理而获得的经济效益就在8万亿日元左右。在我们日常生活中，象路上奔跑的汽车可能因为一个轴承的缺油烧损，而要损失上千元的修理费用和运输收入；在隆隆的钢铁生产流水线上，可能因为一个关键轴
客户：中型 地点：浙江省 - 杭州 时间：2013/10/12 0:00:00 生产管理人员能力培训
客户：大中 地点：河北省 - 唐山 时间：2013/10/12 0:00:00 课程背景 当今由于行业竞争激烈，生产的主体由早期以人力为主转为以设备为主，迫使企业投巨资提高设备精度，而设备的复杂程度也随之增加、设备故障率也大大增加。在由于设备投资大、企业偿债负担加重和设备故障率增加引起设备运行成本增加的双重压力下，企业管理人员不得不不断寻求对策，减少设备故障，提高设备运行效率。他们从依靠专职设备维
客户：华兰 地点：重庆市 - 重庆 时间：2013/10/8 0:00:00 课程目的 培养员工自身职业化素养和良好的心态，努力达到企业的高标准、严要求； 将员工的心态与行为与企业的发展在职业化过程中有机结合起来； 推动企业文化走向卓越、经济效益不断提高。 从实际出发，注重操作，介绍车间管理的主要方法和分析工具； 易于掌握，方便落实，现场大量的讨论帮助学员解决实际问题。培训时间 2天 授课形式 现
客户：塔奥 地点：安徽省 - 芜湖 时间：2013/9/26 0:00:00 精益生产 与传统的生产方式相比，只需要一半的人员、一半的生产场地、一半的生产周期、一半的产品开发时间和少得多的库存，就能生产品质更高、品种更多的产品。它能够大幅度减少闲置时间、产品换型时间、库存、低劣品质、产品开发设计周期以及不良的绩效，越来越多的优秀中国企业正在追求以消灭浪费，提高效率的低成本方式提升企业竞争力，实现企
客户：国安 地点：安徽省 - 淮北 时间：2013/8/1 0:00:00 一、从优秀走向卓越——认识“五型”班组 二、学习工作化、工作学习化——“学习型”班组 三、安全生产重于泰山——“安全型”班组 四、人造环境,环境育人——“清洁型”班组 五、杜绝一切浪费-——“节约型”班组 六、同心同德，协作奋进—“和谐型”班组
客户：海聚科技 地点：安徽省 - 淮北 时间：2013/9/16 0:00:00 生产管理专家陆君伟老师在进行5S培训
客户：化工 地点：浙江省 - 杭州 时间：2013/7/7 0:00:00 生产现场管理
浙公网安备 33010802003509号