对话魔方---职业化沟通培养 课程背景 很多时候，我们抱怨同事工作不利，问题往往不是出在工作能力上而是出在交流上。研究表明：我们工作中70％的错误是由于不善于交流所造成的。有调查表明，职场当中各层员工花在内外部交流的时间大约占其工作时间的40%-50%，常常影响公司整体运作效率。作为一名合格的职场人，我们又该如何在这种环境下突破屏障? 课程价值 1、本课程为改变企业职员的行为模式而研发、设计，主
■ 课程大纲： 一、战略管理导论 1、什么是企业战略？ 2、战略管理、经营管理和作业管理的关系 3、企业战略的特征 4、发展愿景与成长曲线 二、战略分析工具与架构 1、外部环境分析——PEST分析法 2、内部环境分析——价值链分析 3、SWOT分析与TOWS策略 4、 企业战略评价与选择 5、战略要素评价矩阵法 6、成长型、稳定型与紧缩型战略 三、战略实施与平衡计分卡设计 1、平衡计
■ 课程背景： 在全球经济一体化发展趋势下，全球制造能力进一步扩张，产能过剩与市场需求的矛盾日益突出，很多制造工厂由于还是按照传统的生产管理方法去应对，导致如下现象： 1、库存积压严重，甚至危及到企业的资金安全 2、产品交货期长，客户需要的不能按时交付 3、生产效率低下，人均产出低，企业无竞争力 4、员工工作没有积极性，整体现场环境差 5、大量浪费存在于工厂，隐形工厂的损失侵蚀利润 如何应对市
一、管理基础知识认知 1、管理的二个要点(效率.效能) 2、管理的三种技能（专业、概念、人际） 3、管理的四项循环（PDCA） 4、管理的五项职能(计划.组织.指挥.协调.控制) 5、管理的六个角度（5W1H）与六种风格 6、管理的七大对象（5M1E1I） 二、一线主管的角色与自我认知 1、一线主管的5种角色转换 2、一线主管常犯的12种典型错误 3、一线主管的二大主要职责与权限 4、一线主管的
一、精益生产的理念及技术体系 1、 精益生产的技术体系 2、 精益生产的六个要素 3、 六个要素之间的相互关系 二、精益现场改善，实现降本增效 1、 认识七大浪费 2、 提高制造系统的运营效率——消除浪费 3、消除浪费的四大步骤 三、准时化拉动生产方式 1、 5S与目视管理 2、 均衡化生产与单件流 3、 快速换型 4、 自动化与差错预防 5、 标准作业及其改善 四、精益TOC目标与运营管理 1
第一讲：什么是目标管理及其特点 1、目标管理的起源 2、目标管理的定义和实质 3、目标管理的五大基本思想 4、目标管理的实施过程 第二讲 目标的设定 1、SWOT之目标管理程序 2、设定目标方法一：五力分析形成战略 3、设定目标方法二：标杆管理法确定目标 4、设定目标方法三：反省与回顾架构模型 5、设定目标方法四：GE 矩阵确定目 6、目标设定表 第三讲：目标的分解 1、目标分解方法 2、
一、执行力导论： 1、什么是执行力？ 2、案例分享 二、执行力现状分析 1、执行低下之一—拖拉 2、执行低下之二—死板 3、执行低下之三—反复 4、执行低下之四—推诿 5、执行低下之五—因人而异 6、执行低下之六—多头指挥 7、执行低下之七—形式主义 三、执行力的实质与要义 1、执行力=执行能力*变现系数 2、执行力与目标管理 3、执行的要义 四、提升执行力的原则 1、执行开始前：决心第一，成败
一、设定绩效目标： 1、战略目标分析 2、绩效目标规划 二、确定考核形式 1、确定考核对象 2、确定职类考核方式 3、确定职层考核方式 4、确定考核周期 5、确定考核内容 三、构建指标词典 1、战略地图设定 2、鱼骨图法设定部门目标 3、目标指标化 4、定义筛选指标 5、形成指标词典 四、设计考核表格 1、设计中高层绩效考核表 2、设计基层绩效考核表 3、绩效考核的汇总及记录 五、绩效结果应用
一、中国制造2025 1.全球工业回归 2.中国制造五大工程 3.中国制造十大领域 4.中国制造现状 5.智能制造与德国4.0 6.一带一路与中国制造 二、认识工业4.0 1、工业4.0出台过程 2、工业4.0能实现什么？ 3、工业4.0为何引起广泛关注？ 4、工业4.0的意义 5、传统的分工合作 6、当前的外包开发 7、未来的开放制造 三、工业4.0时代的智能制造 1、智能制造的本质 2、智能
一、大环境背景分析——互联网、工业4.0 1、互联网环境下的用户购买习惯与未来的商业形态 2、工业4.0的政策环境 3、市场环境、政策给企业家们的启示 二、商业模式创新方式 1、目标客户定位 2、企业核心能力建设 3、产品与服务的组合套路 4、众包与共享思维 5、建立快速扩张的基础 三、重构商业模式——方法与工具 1、明确核心价值观 2、梳理优势资源与能力 3、商业模式画布
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