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余伟辉:精益VSM价值流分析
2016-01-20 2681
对象
董事长、总经理、厂长、经理、工厂精益倡导者、中高层管理者、精益推进负责人、精益项目Leader、工程师、IE工程师、主管等
目的
- 本课程系统介绍精益生产的基本理念、工具和方法,通过现场观察,绘制企业当前和未来价值流图,识别企业的改善机会并制定精益改善计
内容

培训课题精益VSM价值流分析

培训讲师余伟辉(Byron Yu) (讲师介绍附后)

【培训课时】: 2-5天(根据企业的需求而定)

【培训方式】:

-   理论、案例、沙盘演练

-   学员参与、讨论、互动

课程收益

-   本课程系统介绍精益生产的基本理念、工具和方法,通过现场观察,绘制企业当前和未来价值流图,识别企业的改善机会并制定精益改善计划。

-   经过此课程培训,学员能够系统了解精益生产的基本理念、工具和方法,能够绘制企业精益价值流图,掌握精益价值流图的绘制和应用

-   通过绘制未来价值流图,掌握精益改善计划的流程和技巧,了解精益推行的基本思路和组织方法。

【课程对象】:董事长、总经理、厂长、经理、工厂精益倡导者、中高层管理者、精益推进负责人、精益项目Leader、工程师、IE工程师、主管等。

 

【课程大纲】

一、      破冰与学员分组

n  学员分组

n  课程内容及进程介绍

 

二、     精益生产概述

n  精益生产发展与工业

n  精益生产系统构成要素

n  精益管理的属性与精髓

n  精益生产的原则与核心思想

n  传统生产与精益生产方式

n  精益浪费的认知

à  增值与非增值活动

à  如何进行价值分析

à  七大浪费透析

 

三、     精益核心工具方法

n  精益节拍管理(TaktTime)

n  实现连续流生产(FlowProduction)

n  精益单元布局(CellProduction)

n  拉动式生产(PullProduction)

n  Kanban看板管理模式

n  PMC精益计划管理模式的转变

n  均衡化生产

n  实现多品种小批量的生产管理

n  Jidoka精益自働化的发展

n  TPM/OEE全员生产维护与设备综合效率的认识

n  SMED/QCO快速换模与快速切换管理

n  Poke-Yoke防呆技术

n  精益6S与目视管理

 

四、     VSM价值流图介绍

n  何谓价值流图

n  材料流与信息流

n  价值流图的目的

n  如何应用价值流图

n  价值流经理及其职责

n  价值流图工具介绍

n  现状图绘制所需的基本数据

 

五、     如何绘制当前价值流图

n  选择产品系列

n  了解当前客户需求

n  收集主要流程资料

n  绘制流程图

n  绘制物流

n  绘制信息流

n  决定周期时间

n  计算总周期时间,增值时间,增值比率

 

六、     练习:绘制当前价值流图

(课堂练习如何绘制当前价值流图 )

 

七、     实践:绘制企业的当前价值图(五天课程)

(老师带领和辅导团队绘制企业的现状价值流图 )

 

八、     价值流精益准则

n  精益价值流的特点

n  精益准则一:按节拍生产

n  精益准则二:尽可能使用连续流

n  精益准则三:必有时使用超市控制生产

n  精益准则四:将订单仅发至定拍过程

n  精益准则五:在定拍过程实行均衡混流生产

n  精益准则六:在定拍过程创造初始拉动

n  精益准则七:培养定拍过程上游单日多品种生产能力

 

九、     精益价值流的探询问题

十、     实践:企业的当前价值流分析 (五天课程)

(老师带领和辅导团队对企业的当前价值流进行分析,识别价值流改善机会。)

 

十一、如何绘制未来状态图

n  确定节拍时间

n  确定生产控制方式(超市/发送)

n  确定连续流范围

n  确定超市拉动范围

n  确定定拍过程

n  在定拍过程均衡混流生产

n  确定定拍过程的定增量

n  确定过程改善点

n  未来状态图效益预见

 

十二、实践:绘制企业未来精益价值流图(五天课程)

(老师带领和辅导团队设计和绘制企业未来的理想价值流图。)

 

十三、制定精益价值流行动计划

n  价值流环掌控模式

n  价值流项目优先性识别

n  年度价值流计划

 

十四、实践:制定企业精益价值流图改善计划(五天课程)

(老师带领和辅导团队制定企业未来3-5年的价值流改善计划。 )

 

十五、如何管理精益VSM

n  价值流的运行推进

n  价值流经理的职责

n  价值流持续改进

 

十六、未来精益价值流实现的策略(五天课程)

n  精益改善实施方法(Kaizen)

n  精益管理成功的三步曲

n  改善组织模式:精益改善周介绍

n  案例分享:精益改善周经典改善案例分享

n  精益实施的基础策略

 

十七、课程总结

 

 

余伟辉老师简介

余伟辉老师,著名精益管理领军人及实战派精益西格玛管理专家,业界公认的精益改善周奠基人和实践大师;全球500企业商学院最认可的TOP100精益生产管理专家,精益美国精益西玛研究院合作伙伴,清华/新华总裁班精益管理导师。曾任西门子松下、皇家飞利浦、美国Pulse集团等等世界500强之IE程师、OperationLeader、生产总监及亚太区精益生产管理推进室总监,拥有近二十年企业管理、精益管理推行、培训及咨询经验。已成功为格力电器、三一重工、蒙牛乳业、广东烟草商业系统、中国银行等近百家制造型企业和服务型企业实施精益生产、精益管理及六西格玛的诊断、培训与咨询服务。精益管理咨询满意度在95%以上,精益辅导项目续签率在65%以上,深受企业赞誉和业界肯定。

余伟辉老师精益团队著有《高员流失率下的精益生产》专著。是国内第一部融汇西方先进管理模式,结合中国本土社情和企业实践,综合介绍精益管理推行过程中如何应对员工流失的里程碑式专著。

余伟辉老师的主讲课程有《精益管理倡导者领导力训练》、《精益VSM价值流管理》、《精益工厂物流与配送》、《精益PMC计划与物控》、《TPM全员生产维护》、《精益6S与目视化管理》、《精益办公业务流程改善》、《精益改善周训练》、《精益自働化》、《如何在烟草商业系统推行精益管理》等。

余伟辉老师精益咨询团队的核心咨询项目包括:工厂全面运营管理改善、烟草行业精益管理导入及全面解决方案、精益生产系统导入及全面解决方案、精益工厂布局与物流改善、精益PMC计划与物控、信息化系统改善、精益6S、目视管理现场改善、TPM/OEE全员生产维护系统建立和现场改善、精益工厂物流配送与供应链改善、精益服务与行政办公业务流程改善、精益西格玛品质改善、精益自働化、自动化改善等,通过专业与职业的咨询服务,助力中国企业管理转型和提升。

 

余伟辉老师联系方式:电话13928030335    QQ188333627   微信:ywh0801


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