进入21世纪，招工难、员工流失率高正成为社会和企业日益头痛的劳动力问题，与此同时，精益生产在中国服装箱包行业也正雨后春笋般蓬勃发展，越来越多的服装箱包企业意识到通过实施精益生产减少库存、缩短周期、降低成本的重要性与迫切性。然而，中国服装箱包企业在实施精益生产并享受精益生产带来的效益时，却常常面临着员工高流失率下如何应用精益生产的困境。从精益生产起源和发展的历程来看，精益生产所有的理念和方法基本上都
众所周知，我国是制造大国，到处都能看到MADE IN CHINA，但是我们不能盲目的认为我们就是强国，目前国内服装箱包企业的集中度低，行业的集中较高；投资增速过快，竞争进一步加剧；在21世纪的今天，消费者对于服装箱包的需求已经不是解放初期那种饥饿型消费，而是追求多样化、个性化、服务化等等。这就要求企业能够快速的设计、快速的制造从而快速的满足消费者的需要。而这就要求企业要具有相当的运作能力，能够
服装箱包制造型企业的利润来源于哪里？降低成本、费用的开支？合理的资金运用？确切的说是应该是现场！现场的有效管理，能够提升效率，降低成本。节省的每一分钱都是企业的直接纯利润。可企业一般关注的是销售价格、其他费用的控制以提高企业的利润，问车间现场要利润的却非常少见。另外，通过车间现场效率的提高，成本的降低，完全可以更大化的推动企业销售利润的最大化：供货速度快，市场反应也就快了，可以有效抢占市场先机。成
“二十一世纪最贵的是什么？——人才！”——《天下无贼》黎叔 “如果你把我们的资金、厂房、及品牌留下，把我们的人带走，我们的公司会跨掉；相反，如果你拿走我们的资金、厂房及品牌，而留下我们的人10年内我们将重建一切。”——宝洁前任董事长 Richard Deupree。 作为企业持续发展的动力——人才，越来越珍贵。眼下企业对人才的渴求何止是刘皇叔的“三顾茅庐”。人才，越来越引起企业经营者以及企业经理人
随着世界经济一体化进程的加快，目前中国制造业企业面临着前所未有的激烈竞争局面。目前我国服装制造业企业管理中存在着许多问题，严重地影响着企业管理水平、管理效率和竞争能力。如一些服装企业没有实施企业资源整合计划，企业生产计划控制的模式落后，生产计划与采购计划脱节，流动资金占用大，造成了库存和在制品储存高，配套生产能力（同步生产）水平差，不能准时交货，这与现代管理方法物料需求计划MRP、准时生产JIT（
从事服装行业20余年，在很多公司开始接触时以及其他公司的朋友都有一种感触：好不容易申请到一堂培训，可是员工还不领情，不愿意去培训，宁愿在车间干活。。。不是说培训没什么用，就是耽误生产没时间等等，而这一系列的原因又是什么造成的？当品牌服装企业发展到一定规模，培训就显得非常重要，很多企业会成立专门的培训机构，还有一些更具规模的企业会成立自己的“大学”，专注于公司内部员工的培训、提升等等。当然，这仅仅只
[导读]服装行业竞争越来越激烈，要在市场竞争中立于不败之地，必须要不断提高生产效率，缩短资金的周转时间。根据市场调研和分析，整个服装行业通过信息化，可以大大提高生产效率，缩短资金的周转时间。目前，大部分服装行业全部是手工作业，没有任何的信息化（尤其是生产环节），导致整个信息反馈不畅,在出现问题的时候，不能及时的发现和处理，导致许多环节出现浪费、衔接不上的情况。同时对于生产进度的情况也不能及时的掌握
服装箱包品牌企业，是一个时尚行业，有时候拼的就是时间，谁最先上新款、谁的翻单速度快，就能抢占先机，获得更多销售机会带来更大利润，同时减少企业库存，让现金流更充足。快速，不仅仅只是要求营销的反应能力，关键点还要看生产供应链的反应，如果不能按需要时间交货，一切都是空谈。 在企业之间，谁都希望准时进货出货，少占资金。在企业内部，首先是交货时间。那"不准时"掩盖了什么？比如：用超量库
当今中国制造型企业正面临着“五座大山”的巨大压力（尤其是劳动密集型的服装和箱包等行业），通货紧缩、劳动力成本升高（近几年深圳每年按１０％的速度提升）、原材料价格上涨、人民币升值、市场全球化等诸多经营不利因素让众多企业的管理者陷入深思，服装箱包劳动密集型企业该如何摆脱制造供应链经营的困境？ 这个问题困扰着很多服装箱包生产企业经营者，因为他们清楚的知道人在变，环境在变，世界在变，如果企业还是一成
现场管理三大工具之一：标准化 所谓标准化，就是将企业里有各种各样的规范，如：规程、规定、规则、标准、要领等等，这些规范形成文字化的东西统称为标准（或称标准书）。制定标准，而后依标准付诸行动则称之为标准化。那些认为编制或改定了标准即认为已完成标准化的观点是错误的，只有经过指导、训练才能算是实施了标准化。 创新改善与标准化是企业提升管理水平的2大轮子。改善创新是使企业管理水平不断提升的驱动力，而标准化
浙公网安备 33010802003509号