培训对象： 生产主管、车间主任、班组长及从事相关现场管理的人员 课程大纲： 第一部分：一线主管的作用与角色 1、企业需要什么样的基层干部 2、基层干部对自己的角色应具有的基本认识 3、一线主管的作用及职责 4、领导和员工对基层干部的期望 5、新上任干部应注意的事项 6、案例：班组长的作用认知 第二部分：车间班组现场管理 1、现场管理的含义、对象和范围 2、现场管理应该达到的标准和要求 3、现场管理
培训对象： 生产主管、车间主任、班组长及从事相关现场管理的人员 课程大纲： 第一部分：一线主管的作用与角色 1、企业需要什么样的基层干部 2、基层干部对自己的角色应具有的基本认识 3、一线主管的作用及职责 4、领导和员工对基层干部的期望 5、新上任干部应注意的事项 6、案例：班组长的作用认知 第二部分：车间班组现场管理 1、现场管理的含义、对象和范围 2、现场管理应该达到的标准和要求 3、现场管
一、现场工作改善认知与渗入 1、改善的认识及给企业与个人带来的影响 2、改善的误区及成功的必要承诺 3、现场改善的三化、三现原则 4、现场改善的三“公”一“客观”原则 5、效率、成本的认识 6、改善的安全、品质、效率关系 7、识别并改善瓶颈，创造价值消除浪费 8、改善八字诀 二、问题分析与系统解决 1、面对问题的心态与新思维 2、问题分析5F法，问题分析4步骤法 3、改善和理化步骤 4、问题分析法
一、现场品质意识 1、质量管理是企业管理的纲 2、品质的几种正确观念，品质变异的来源 3、产品质量零缺陷管理 4、员工质量意识的再造 5、生产现场的品质管理及控制水平 6、品质变化的要素 二、实现作业标准化 1、标准化的特点及实施三化原则 2、标准化的三要素 3、标准作业与非标准作业的认识 4、建立并应用工序标准化 5、作业标准化的维持与改进 三、现场问题及时发现并解决 1、现场全面可视化管理 2
一、设备的日常管理 1、企业设备管理中常见的现象 2、人和设备间的关系 3、设备管理的思路及技巧 4、设备管理四部曲（规范化的设备日常管理、规范化的设备的点检、规范化的设备的润滑、规范化的设备维修） 5、设备有那些日常管理 6、设备运行管理 7、全面生产保全是一种全新的工作方式 8、自主保全和专门保全的技能分担，操作与维修人员维护工作划分 9、建立自主保全体系，搞好自主维护，开展自主维护的阶段评比
一、概述 1、管理精益化及人性化，作业标准化 2、人与环境的关系 3、现场管理的基石-6S 4、建立良好的企业文化 二、6S的基础 1、整理的基本方法 2、整顿的基本方法 3、清扫的基本方法 4、清洁的基本方法 5、安全的含义及基本方法 6、素养 三、6S应用篇 1、6S推行步骤及技巧 四、6S实战 1、6S实施的心态调整（A、B、C、D) 2、6S各阶段的推行要点 五、6S提升篇 1、目视管理与
一、追根溯源 1、5S的起源、含义、作用，是现代企业管理的基础 2、推行5S的目的与作用 3、5S之间的关系与其他活动的关系及其效能 4、5S的精髓是什么 5、明确各项推进重点 二、充分准备 1、选择合适的时机 2、充分的宣传造势 3、明确职责（组织架构、工作计划、文件体系、巡查与总结报告等） 三、掌握要领、做精做细 1、整理推行要领与注意事项 2、整顿推行要领与注意事项 3、清扫推行要领与注意事
一、现场品质意识 1、质量管理是企业管理的纲 2、品质的几种正确观念，品质变异的来源 3、产品质量零缺陷管理 4、员工质量意识的再造 5、生产现场的品质管理及控制水平 6、品质变化的要素 二、实现作业标准化 1、标准化的特点及实施三化原则 2、标准化的三要素 3、标准作业与非标准作业的认识 4、建立并应用工序标准化 5、作业标准化的维持与改进 三、现场问题及时发现并解决 1、现场全面可视化管理 2
一、高效的沟通 1、什么才是一个完整的沟通？ 2、沟通的灵魂是什么？ 3、沟通的六个过程 4、沟通的三关键、三件宝、三要素 5、沟通的技巧 6、如何安排下属不想做的事情并保证执行到位 7、正确领会和接收领导的任务，把握好“服从”和“盲从”的区别 8、重视并需做好与同僚的沟通 9、如何与不同类型的领导、同僚、下属相处？ 二、“现代”员工的管理（80、90后） 1、现代员工的特点是什么？特质和优缺点
一、安全生产的价值 1、触目惊心的数字 2、安全事故所产生的损失：直接与间接 3、安全事故冰山理论 4、谁从安全中获益？ 二、员工在安全操作中的责任 1、安全事故的特点 2、安全之河 3、工作现场分析 三、行为的安全管理 1、基于行为的安全管理的定义 2、全员安全管理文化 3、安全事故金字塔模型 4、安全管理的原理－ABC模型 5、行为观察与反馈系统 6、角色演练：安全反馈 四、员工自我安全管理
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