培训特色： 课堂上采用小组讨论、练习为主。 课程收益： 了解熟悉Q1新版详细内容要求； 学习自我开展内部Q1评估与改进机制； 学习应对Q1审核的成功经验。 学员背景要求： 了解IATF 16949:2016、汽车行业五大工具以及了解六西格玛、精益生产等知识。 [课程大纲] nQ1概述 n 目的和意义 n 条款理解 n制造过程能力的策划 Ø质量程序、ISO/TS 16949、QOS Ø FMEA
GM BIQS培训课程大纲 培训目标： 了解BIQS在当前制造业的地位； 理解GM汽车企业BIQS 30个模块要求，结合企业实际如何建立BIQS体系架构； 了解GM对BIQS的推行、审核要求。 培训特色： 培训将介绍BIQS 30个模块要求，课堂上采用小组讨论、练习为主。 参加人员： 高层管理者（中层管理者，包括车间主任级别人员）、管理者代表，质量经理，质量工程师、项目经理，技术人员、品管、质
0、QSB简介(QSB的发展、QSB与IATF 16949的关系等介绍） 1、快速反应（子模版快反会议、有效问题解决、经验总结） 2、不合格产品控制（重点断点、遏制、隔离、放行） 3、验证工位（验证计划、报警线、JES、升级流程） 4、标准化操作（子模版5S 、标准化作业指导书SOS、操作员指导书JES、生产用检具控制） 5、培训（重点四步法） 6、防错装置验证（识别、验证方法、样件） 7、过程
SGM BIQS培训课程大纲 培训目标： 了解BIQS在当前制造业的地位； 理解SGM汽车企业BIQS 30个模块要求，结合企业实际如何建立BIQS体系架构； 了解SGM对BIQS的推行、审核要求。 培训特色： 培训将介绍BIQS 30个模块要求，课堂上采用小组讨论、练习为主。 参加人员： 高层管理者（中层管理者，包括车间主任级别人员）、管理者代表，
IATF16949:2016标准及内审员培训大纲(3天） 课程背景： 2016年10月，一项新的国际标准IATF 16949:2016生效并取代原有旧标准ISO/TS 16949:2009。此项新标准的发布在于发展质量管理体系，将致力于持续改进、强调缺陷预防、涵盖汽车行业的特定要求和辅助工具、和在整个供应链中减少变差和浪费。 新版标准的转换时间为2018年9月14日，本次培训将针对企业如何理解和
MSA课程大纲（1天） 课程背景： 在现代企业管理中，越来越广泛的借助测量数据进行决策。应用数据来作出决策所获得的效益，很大程度上取决于测量数据的质量。 为了确保应用测量数据所带来的效益大于获得它们所花的费用，避免作出错误的决策，就必须把注意力集中到如何获得高质量的数据上来。测量过程就是一个制造过程，它的产品即是数据。这个过程也会受到，诸如人、仪器、方法、零件等多个因素的影响，要确保该过程能稳定
SPC课程大纲（1天） 课程背景： 生产过程的质量控制是保证产品质量的重要环节，稳定的生产过程会带来质量上的飞跃。 统计过程控制图用于记录与质量有关的工序参数或不同时间的产品参数。使用工序能力指数来表明工序可在多大程度上进行无差错生产。 当今，SPC管理技术及SPC管理技术信息化系统的建立已经成为了企业节约成本、减少浪费、提高产品质量和获取更高收益的新的关注点。但很多人认为，随便购买一个SPC软
PFD（流程图）+PFMEA+CP课程大纲(2天） 课程特色： 结合丰富的实际案例，系统地讲解PFMEA的内容、要求，以实际演练为主；包括过程流程图、PFMEA、控制计划等工具，以及新六步法运用的介绍 通过演练了解PFMEA与CP的对应关系 参加对象： 设计/质量/工艺工程师、质量技师、工艺技师、检验员、产品采购人员、一线班组长、车间主任等 课程收益： 能够掌握PFMEA基本的分析思路 能够在
DFMEA课程大纲(2天） 课程特色： 结合丰富的实际案例，系统地讲解DFMEA的内容、要求，以实际演练为主；包括DFMEA六步法、方框图、I图、P图等等工具解析 参加对象： 技术管理、质量管理、技术工程师、质量工程师、产品经理、测试部门等岗位。 课程收益： 能够掌握DFMEA基本的分析思路 能够在工作中建立和运用预防意识 能够正确分析失效模式和失效原因 能够准确的评定严重度、频度、探测度分值
APQP+PPAP课程大纲 课程特色与背景： 使产品质量策划减少对客户和供应方的复杂性 便于供方向分承包传达产品质量策划要求 辅助产品质量策划小组，以开发适当的交流形式来满足顾客的要求 将产品质量策划描述成一个周期性过程 以最低成本及时提供高质量的产品 指导如何进行提交零件和相应文件 培训目的： 理了解有关先期产品质量策划与控制计划，生产零件批准过程理念及要点 掌握实施方法及技巧 课程对象： 技
浙公网安备 33010802003509号