无论多大的事故隐患，它都存在于生产岗位，存在于一线，而一线工作的承担者是班组，把隐患评估放到班组，既可丰富班组安全活动内容，提高一线人员的素质又可及时发现和消除隐患，是一件值得提倡的事。 班组隐患评估活动，就是以行政班组为单位，班组长或安全检查员牵头，定期组织职工对本岗位、本班组范围内的不安全行为、不安全状态进行查找、评估、整改、使事故隐患能早期发现，及时消除，防止事故的发生。班组隐患评估活动的好
众所周知，煤矿是一个危险工种，由于受煤尘、瓦斯、水、火、顶板等灾害的威胁，各种事故随时都会发生。而安全员是安监机构中最基层的安全监督岗位，他们在生产第一线行使着安全监督特权，有权制止任何人违章蛮干，在生产现场起着举足轻重的作用。但笔者在部分生产现场却发现，有些班组安全管理松松散散、事故隐患潜伏，以致大大小小事故接连不断。究其原因，就在于安全员没有把安全生产的规章制度落实到生产的实际当中，对安全管理
1、掌握各种生产管线的潜在危险性；2、许了解外部发生火灾时对设备内部的安全性影响；3、如果发生火灾爆炸的情况，须有抑制火灾蔓延和减少财产损失的必要设施；4、紧急用阀或紧急开关须易于操作；5、重要的装置和受压容器不得超过最后的检查期限；6、须具有防静电措施；7、对爆炸敏感性的生产设备必须进行隔离，安设屏蔽物和防护墙；8、压力容器必须符合国家有关规定并进行登记；9、压力容器必须按期进行外观检查，无损探
曾在北大青鸟从一名销售人员用半年时间做到分公司副总经理，一年时间做到分公司总经理，在担任成都分公司总经理期间带领分公司全体员工在8个月时间内将公司业绩提升了近十倍，率队在全国16家分公司中独占鳌头，同时为集团培训出4位分公司总经理。后进入集团公司人力资源部担任人力资源总监一职。曾担任云南人力资源管理进修学校副校长，在此期间与云南民族大学合作共同开发人力资源管理系列课程。从2008年进入培训行业，在
1、系统的理论知识2、丰富的实战经验3、全面的总结归纳4、敏锐的洞察发觉5、激情的表达演绎
生产管理是社会大分工的产物。自人类进入工业社会开始，人们就在不断探索生产管理的效率和效益。可以说现在已进入精准生产、规范管理的时代。那么规范化的生产管理有哪些特征？生产管理如何才能做到规范化呢？这就是张国祥老师在本篇所要回答的问题。一、生产管理规范化的特征1、计划前瞻和准确性生产管理规范化，计划是前提。不论你是订单式生产，还是预测式生产，事先都必须明确制订周密的计划、安排好均衡生产的进度。也不论你
由于车间员工相对年轻，技术和意识都种暂时不能完全满足工作要求，只有在该领域的生产类最优秀的员工以一流的产品，以实现这一长期管理作为口服固体制剂车间管理人员的目标，是确保完成正常生产任务，是集中在生产队的基础上建立真正的个人和集体，而在任务更加。在这种形势下，为了鼓励上进，鼓励自主学习和继续改善和提高队伍战斗力为出发点，口服固体制剂车间阶段人类环境是：公平竞争的环境，延续到明年，整体素质不提高。 1
在市场中为什么同为大米，普通的大米一斤只能卖两块钱,而品牌的大米却能一斤卖到十几块甚至几十块呢?为什么同为植物油,普通的农家植物油和经过提炼的品牌植物油的价格会相差那么大呢?同样是生在土里长在地里的各种农作物,为什么到终端市场卖给消费者时存在着天壤之别的差价？而消费者却对这种差价持认可态度，这是为什么？是什么改变了这种产品到产品之间的距离,是什么导致了这种产品与产品之间的价位差别?这里不得不提
企业实施生产模块，实施前，可先制定车间管理细化程度，在未来的ERP系统中，是管理到车间层，还是生产线层，甚至到设备层。 问题：目前企业中ERP实施了生产管理模块的，能管理到什么程度?是什么原因造成的?给企业带来了那些问题? 回答：在中国企业实施ERP系统的生产模块，通常管理到三种程度。 一种是只实施了MRP，没有实现明细的生产计划，没有实现车间管理，只运行MRP，然后跑出生产建议和采购建议;然后由
成立于1937年的丰田汽车公司,自创立以来一直以“通过汽车，创造富裕社会”为基本指导方针，在全世界致力于为用户提供称心如意的汽车。丰田始终坚持全球统一品质标准，在性能和价格两方面，生产富有竞争力的汽车，并以一流的管理、 经营理念使其在销售量、销售额、知名度方面均达到世界一流水平。 一、 丰田管理的十二要决 在长期的管理中，丰田公司总结出了十二条基本要决。它流传很广，除了日本之外，在世界上许多国家的
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