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李贤章:生产现场管理
2016-01-20 23837
对象
一线班组长、车间管理
目的
1、理解作业环境管理对团队执行力培养的核心意义;
内容
课程大纲 第一讲:现场管理实质 1.现场管理定义与起源 2.顶级企业现场管理要求 3.现场管理水平差距认识 案例:企业现场典型缺陷图片解析 4.3S管理定义与5S管理延展 5.素养的核心实质 6.军队执行力训练的基本思想 7.现场执行力与条件反射理论 8.现场管理三大网境 9.目视化管理的起源于应用 案例:生活中常见目视化管理图片 10.目视化管理三大阶段 11.目视化管理在质量管理中的应用 12.目视化管理在精益生产管理的应用 13.现场分组推进与责任划定技巧 14.现场推进目标设定 案例:某企现场管理5级标准 15.现场管理活动推进手法 案例:某企现场联合检查督查制度解析 第二讲:现场环境改善 1.现场整顿的“三定”“三要素”原则 案例:某企业物料整顿标准 2.办公桌整理标准 3.办公室物品定置线标准 4.办公区域通道线、定位线 5.桌面、抽屉整理 6.各类线路整理 7.文件柜整理 8.文件夹整理 9.空调整理 10.窗帘整理 11.晨会召开 12.办公人员定置图 13.座位牌 14.办公室管理看板 15.照明开关标识 16.办公室门推拉标识 17.电话标识 18.办公桌抽屉标识 19.固定资产标识 案例:某顶级企业办公现场整顿执行标准解析 20.车间整体布局 21.线条颜色用途 22.定置线的标准 23.车间物品定置方法 24.现场管道的色标管理 25.车间标识牌标准 26.设备管理方法 27.不合格物料区定置方法 28.圆形物品定置方式 29.消防设备定置方法 30.移动设备定置方法 31.目视看板管理 32.目视管理原则 33.傻瓜现场打造 案例:某顶级企业生产现场整顿执行标准解析 第三讲:现场环境维持 1.现场清扫实质与例行清扫要求 2.办公室例行清扫规范设计 案例:某企业办公环境3S管理作业指导书解析 3.现场环境例行清扫规范设计 案例:某企业设备管理作业指导书解析 4.联合环境督查系统设计 5.办公环境联合督查的要点与方法 6.生产环境联合督查的要点与方法 7.设备管理联合督查的要点与方法 8.现场管理实战演练 实战演练:环境联合督查与评价 实战演练:现场问题暴露于整改脑力激荡

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