中国的的制造企业特别是中小型制造企业确实在寒冬之中艰难谋生，甚至对某些行业来说，已经到了生死攸关的时刻。现实不能回避，回避是带来不了解决方案的，但同时我们不能绝望，不能放弃，曙光是存在的，无论是从宏观政策还是企业自我奋斗的转型角度来说都是有希望的。
转型升级的策略选择，初级是开源型策略，主要通过增加销量等方式营造规模效益；中级是精益型策略，主要通过管理提升来实现节流增效，促进企业转型升级；高级是创新型策略，主要通过技术升级和品牌提升带来溢价效益
对于“平民”企业来说，其有3种转型升级的策略选择，初级是开源型策略，主要通过增加销量等方式营造规模效益；中级是精益型策略，主要通过管理提升来实现节流增效，促进企业转型升级；高级是创新型策略，主要通过技术升级和品牌提升带来溢价效益。
“3大隐形成本”的瓶颈，包括模块式生产方式的巨大浪费——WIP多、L/T长、品质风险高；大规模流水线生产（Ford方式）的切换损失大；PSI预测计划体系与库存支撑。
精益在发展的过程中，逐步得到了延伸和扩展，不再局限于制造流程，而是扩展至制造型企业运作的整个流程（研发、销售、供应链、物流、订单处理）；不再局限在本企业，而是延伸至核心供应商的供应链管理SCM、核心合作商经销商的价值链管理VCM；推广到了零售、运输、医疗等其他行业。
本视频剖析了制造业转型升级的3大迷局、企业的3种生存策略及风险，以及精益革新在企业转型升级过程中的重要作用。那么，制造型企业究竟应该如何将精益思想合理的运用到企业的管理革新中呢？
1、PMC的职能与作用 2、PMC工作面临的挑战 3、PMC的“三性” 4、PMC的水平之分 5、PMC信息化系统的拓展
精益现在被更多的冠以思想。既是思想的高度，又是放之四海皆准的真理 学习精益生产要有着像学习历史一样的心态，学习它的思想，它的精华。我们还需要返回原点，更深的理解原创者创造出TPS的本质，个性化地实施面向经营的精益变革 根据我们的国情和不同的企业文化，有效的工具和模式应该被我们大家创造实践改善并总结出来，而并非把丰田的一切全都模仿过来。如何与各个企业的产品制造特点和企业文化特点相结合，创造出具有自身
李忠老师在本视频中阐述了ERP 系统的局限性，传统PMC管理方式面临着巨大的挑战，精益生产管理运作必须要进行系统的拓展，详细地介绍了MS系统（制造执行系统）、APS系统（高级排产系统）、MDS系统（物料配送系统）、WMS系统（仓库物料管理系统）的作用以及运行方式。
李忠老师在本视频中详细地介绍了精益生产的核心理念，精益生产管理是管理工具吗？精益生产的思想是什么以及表达方式？在企业经营管理中如何去体现精益？等等内容。
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