一．   培训目的：

a. 掌握统计过程控制SPC的理论和应用知识

b. 全面掌控工厂的质量状况，规划和应用SPC持续改进系统

c. 保持生产过程的稳定和良好的过程能力，以满足客户的需要

d. 建立质量预防和采取措施体系，迈向零缺陷质量目标

二．   培训纲要：

鉴于目前我们对此次培训项目的需求有了初步了解，而对参训人员还没有进行全方位调研，所以我们只提供课程的初步内容大纲。在双方达成共识后，我们会依据系统调研的信息和贵司参训人员的特点，对课程内容、案例设计以及工作方法进行完善，从而使该项目完全符合客户的需求。

1、课程内容共分为三个模块：

模块一、SPC的基础知识                                      

1． 什么是控制

2.  控制的四大核心要素

3.  什么是过程

4.  过程的三个核心要素、八个步骤、控制输入的四个原则

5.  特性以及特性分类

6.  特性四个原则

7.  统计过程控制（SPC）的理解

8.  SPC起源于发展

模块二、SPC运用的基本原理                                          

1． 过程控制的模型

2． 过程控制理论

3．    5M1E变化点

4． 过程的声音（VOC）

5． 三种测量的介绍

6．    正常波动与异常波动

7．    消除波动的手段

8．    统计学的理论

9．    小概率理论介绍

模块三、控制过程的基本思维                                         

1.  正太分布的介绍（规格接下、控制界限）

2.  正太分布图到SPC图（UCL\CL\LCL等）以及选择3西格玛的来源

3.  虚发警报与漏发警报

 模块四、控制图类型                                   

1.什么是控制图

2.  控制图的三个注意事项

3.  控制图制作步骤（收集、控制、分析以及改进）

4.  应用控制图的好处

5.  控制图的类型

6.  计量型控制图的介绍

7.  计数型控制图的介绍

8.  分析类控制图与控制控制图的区别与应用

9.  控制图的选定

 模块五、控制图制作                                     

               1.   计量型控制图的满足条件

               2.   计量型控制图的5个好处

               3.   计量型控制图的详细步骤制作

               4.   计量型控制图的判定三个核心原则

 模块六、其他类型型控制图与过程能力                                    

               1.   计数型控制图介绍

               2.   过程能力评估