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集团管控、运营管理、零缺陷、精益生产、私董会
巩家诚:精益生产运营管理
2016-01-20 1382
对象
公司全员
目的
精益生产运营管理
内容

【课程背景】

    众所周知, 21世纪管理是中国式的管理模式,但是我们中国企业不知何时能够自豪说出“中国模式”四个字,我们也仅仅是世界上最廉价的加工厂,没有形成我们自己的核心竞争力,运营管理就是帮助打造核心竞争力的两个推进历史发展马车的两个轮子之一。

   本课程是世界当全权威的运营管理的模式,来自世界排名第一的运营管理咨询公司,英国雷诺阿公司,其母公司也是世界第一家上市的咨询公司。这套课题体系也是欧洲商学院关于运营管理的核心教材之一,在咨询公司的员工和职业经理人之间在广泛的使用,我们中国的管理咨询师的教材也广泛引用其中的精髓,但是没有全面的引用和介绍这些工具。

   主讲老师是英国雷诺阿大中华区前总经理,也是英国大中国区首席咨询师和培训师,基于中国8年运营管理经营以及本土化的运作而做了进一步的修改,更加适合于中国企业的现状。

 

【教学模式】

录像观赏+工具复制+案例分析+实战模拟+疑难问答+精彩点评

 

【课程思考】

何为永续发展的组织?

什么是职业经理人?

生产运营管理的DNA是什么?

如何构建生产运营管理的体系?

什么是管理控制系统(MCS)?

什么是管理文化(MCQ)?

什么是管理科学行为(DILO)?

运营管理的核心工具有哪些,如绩流程聚焦、仪表盘、情景式审核等?

管理变革的核心要素有哪些?

 

【课程大纲】

前言:运营管理为什么那么重要(2小时)

1. 生产运营管理的课程体系框架

2. 产品满足客户的基本条件是什么?产品满足市场竞争的基本条件?企业存在客户价值的基本条件?

3. 永续成功组织与质量竞争力

研讨:何为管理与职业经理人

 

第一模块:生产运营以及生产运营管理的综述(3小时)

1.      生产运营的概念

2.      什么是产品?

3.      广义生产运营与狭义生产运营的概念

4.      生产运营的根本是什么?

5.      生产运营的发展百年

5.1   流水线作业(MRP)

5.2   准时生产(JIT)

5.3   流程再造(BPR)

5.4   精益管理(LPM)

视频:福特流水线

视频:精益生产的由来

 

第二模块:生产运营管理实施路径(2小时)

1.      生产运营管理的理解

2.      生产运营管理的范围与目的

3.      生产运营管理的评估体系

4.      生产运营管理的调研与分析

5.      生产运营管理的方案与方案设计

6.      生产运营管理的绩效仪表盘

7.      生产运营管理的流程聚焦

案例:大连机车的零缺陷UMI班组

研讨:各个部门(采购、研发、质量、生产、设备等)核心DNA是什么

 

第三模块:生产运营的8个核心工具(10小时)

1.  调研工具

1.1 管理文化MCQ

1.1.1管理风格-这一部分描述的是管理团队认为自身最显著的管理模式情况。

1.1.2积极性-这一部分衡量管理者在激励员工方面的作用。

1.1.3系统管理-这一块描述了管理团队认为现行控制系统的效果情况。

1.1.4客户导向-这一部分衡量管理者认为企业尽可能为客户提供服务的重要性

1.1.5执行计划-这一部分衡量管理团队是否认为有效的计划和组织是一个优秀经理和主管的特征。

1.1.6变革导向-这一部分描述管理团队对变革需求的观点。

1.1.7责任义务-这一部分衡量了管理者认为与自身相关的成本控制区域。

1.1.8管理支持-这一部分衡量管理团队从上司那里寻求到的支持程度以帮助他们解决所辖区域存在的问题。

1.2 管理行为分析DILO

1.2.1 主动管理分析

1.2.2 被动管理分析

1.2.3 培训与辅导分析

1.2.4 体力代劳分析

1.2.5 行政处理分析

1.2.6 无所事事分析

1.3 管理控制系统(MCQ)

1.3.1 预测

1.3.2 计划

1.3.3 控制

1.3.4报告

案例:设备管理控制系统

研讨:基于学习的管理控制系统,请各个小组人选一个系统制(市场、采购、研发、生产、计划、质量、财务、售后)作管理控制系统

1.4过程模式作业(PMW)

1.4.1 过程模式作业定义

1.4.2 过程模式作业的8个步骤

1.4.3 过程模式作业的控制输入的4个要素

研讨:视频做过程模式作业

1.5 麻烦消除系统报告(ECR)

1.6 五步法消除问题成因

1.7 情景式审核

1.7.1 机械

1.7.2 理解

1.7.3 推广

1.7.4 文化

1.8 变革管理

1.8.1 变革管理的5个个核心要素

1.8.2 变革管理的心理变化的6个发展阶段

1.8.3 变革管理的十四个步骤

案例一汽轿车削减质量成本PONC的经验分享

 

第四模块.课程总结(1小时)

1.回顾并复习3天的课程重点

2.快乐分享—3分钟课程感悟

3.互动与答疑

4.学以致用《行动手册》

5. 师生合影留念

研讨:各个小组三天课程体系的画布

 


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