一、开展六个西格玛(6σ)重要意义与方法1. 管理思想与革新理念:价值观、作用、应用范围2. 6σ的起源与背景 3.6σ发展应用4. 6σ是最完美的质量水准5. 6σ为客户创造价值6. GE的DMAIC模型【实例】摩托罗拉、通用电气公司6σ应用成果二、六西格玛(6σ)策划(一)定义阶段:1.识别客户—VOC—客户CTQ—项目CTQ2.立项:业务描述、问题描述、目标、范围、分工、进度3.COPIS4
一、生产运作管理概述1生产运作管理的历史发展2生产运作管理的基本问题3生产流程分类4生产流程选择决策5. 流程分析与设计【实例】娃娃玩具产品流程能力计算【实例】玩具小熊产品流程分析的6步法二、 生产运作计划体系1.生产运作计划概述2. 生产运作计划的层次体系----长期计划、中期计划、短期计划3. 综合计划在企业计划中的定位4. 综合生产计划的8种选择策略【实例】密歇根制造厂综合计划制订5. 六种
单元一 现场设备使用管理一、班组使用设备的类型二.班组设备管理的内容【实例】某公司设备目视管理示例三.设备管理规程和设备管理制度【实例】空气压缩机操作规程【实用工具】设备使用管理日检表【实例】切削机操作说明书单元二 设备点检与维护保养一、设备点检【实例】设备部件检查规范示例二、设备三级保养【实用工具】一~三级保养卡和三级保养效果检查表【实例】设备三级保养---设备的精度校准证【实例】设备维护保养实
一、技术走向管理的研发管理的成功之路●为什么要从技术走向管理(背景、原因)●研发人员的职业发展通道【案例研讨】上海某外资企业研发部长工作分析二、从技术走向管理的角色定位和角色转换●技术人员的角色定位和素质模型 ●管理人员的角色定位和素质模型●角色转换过程中常见的问题分析 ●角色转换及必备的方法与习惯【案例研讨】某大型民营企业技术总负责人的工作实例三、从技术走向管理的核心管理技能之一:沟通管理●与领
一:IE工业工程概述与发展1、IE的起源与工作范畴 2、企业对IE的职能定位3、如何识别生产的七大浪费4、现代管理PICQMDS七个方面5、实现“零浪费”的方法对策二、生产率改善与生产线平衡1. 生产率改善 --IE 的追求-ABCDEF --IE 改善的基础-3S --IE 改善四原则--IE 现场改善步骤2.生产线平衡--生产线平衡的目的--生产线平衡的几个因素--节拍时间---TAKT Ti
单元一 精益生产的导入一精益生产的形成与发展实例 不同程度实施精益生产方式的工厂业绩对比二精益生产的导入——建立精益理念、参观学习、高层决策实例 丰田准时化生产的经验实例 精益生产改善工具单元二 精益生产的推进精益生产推进实施步骤一:全面诊断,项目规划,确定目标一全面诊断实例 某电梯装潢公司生产产品交货期延误二项目规划、确定目标三组建精益团队精益生产推进实施步骤二:高层领导重视和支持、宣传培训一高
第一专题 班组长角色认知和自我成长 (第一天,上午3小时)【引例】刚上任班长的苦衷一、 班组长在现代企业中的作用、使命和基本任务1. 班组长在现代企业中的地位和作用2. 班组长在现代企业中的使命3. 班组长工作职责和基本任务【实用工具】班组长的使命与职责检查表【实例】TX公司设备维修班组长的岗位职责(ISO9001标准)二、 班组长的素质与管理水平1. 优秀班组长的特征、心态和角色定位2. 优秀班