企业流程优化开展了很长一段时间，也在这方面做了很多积累，但是形成的流程总感觉不系统，不落地，怎么通过流程从宏观到微观，从战略到运营，从点到面，形成企业上下的整体协同运作，实现企业战略落地？ 企业流程的"点线面"三层优化 企业流程优化开展了很长一段时间，也在这方面做了很多积累，但是形成的流程总感觉不系统，不落地，怎么通过流程从宏观到微观，从战略到运营，从点到面，形成企业上下的整体协同运作，实现企业
1.仓库的功能： 凡用于储存保管物资的场所，均称为货仓，而对于物料储存于仓库的管理称为货仓管理。 货仓管理至少应具备以下功能： （1）材料、半成品、成品的进仓、出仓管理； （2）材料、半成品、成品的分类、整理、保管； （3）供应生产所必需的材料并做好服务； （4）材料账物的记录，使账物一致。 2.仓库规划： 仓库规划对合理利用仓库和发挥仓库在物流中的作用有着重要意义。 它包括的内容主要
要达到TPM的目的，必须开展以下8项活动，这称为“开展TPM的8大支柱” 1自主保养体制的形成 “自己的设备自己保养”，所以自主保养活动是以运转部门为中心，以七个步骤展开。自主保养的中心是防止设备的劣化。只有运转部门承担了“防止劣化的活动”，保养部门才能发挥出其所承担的专职保养手段的真正威力，使设备得到真正有效的保养。 2保养部门的计划保养体制的形成 在运转部门自主保养的基础上，设备的保养部门就
新工厂建立起来了，我们要考虑的就是新工厂怎样进行布局规划。新厂布局规划对新厂进行精益的布局就是为了让在生产的过程中减小浪费，还要强调现场的目视沟通。 题目：怎样做好车间的layout(工厂布局)？ 做layout最重要的一点就是保障物流畅通。 物流畅通就是说不同功能区之间的物流线路最好不要交叉、回流、会车。人、车、自动小车分流。 因此做layout首先要确定功能区的位置。 功能区大致可分为三部分
战略采购是一种有别于常规采购的思考方法，它与普遍意义上的采购区别是前者注重要素是“最低总成本”而后者注重要素是“单一最低采购价格”。简单地说，战略采购是以最低总成本建立服务供给渠道的过程，一般采购是以最低采购价格获得当前所需资源的简单交易。 战略采购的好处就在于充分平衡企业内外部优势，以降低整体成本为宗旨，涵盖整个采购流程，实现从需求描述直至付款的全程管理。战略采购包括以下四个重要原则： 1、考
很多企业为了提升管理水平，开始使用精益的理念，应用精益的工具，走上了对企业进行系统精益改造的旅程，其中非常基础和重要的一个精益工具就是标准作业。 在标准作业这个工具的应用过程中，经常可以听到“标准作业和作业标准”这样的说法，标准作业和作业标准是怎么回事，它们之间有什么不同，之间又是怎样的关系呢？下面就对此疑问做一个简单的说明。 所谓标准作业，就是以人的动作为中心、按没有浪费的操作顺序进行生产的方
设备管理是所有生产型企业都需要的管理工具，而TPM管理是专门针对设备的科学的管理工具，设备类看板管理应该如何制作呢？小编对此进行了整理，以及TPM管理推行的步骤分析，希望能给企业相关的帮助。 一、TPM管理的实施步骤 要在几年时间内达到TPM的效果。建议实施12个步骤。 步骤1、最高管理层公布进行TPM的承诺(报纸、公告)； 步骤2、通过公司交流程序介绍TPM(集中的教育课程)； 步骤3、组织每
不知从几何时，精益生产和按订单生产划上等号了？ 有人专门教授怎么按订单生产，还带实施。 工业4.0，所谓定制化，更是强化了按订单生产概念。 没有那本正统的书上写“精益＝按订单生产”，如果是直接写上不是简单易懂吗？ 为什么这么多误解呢？ 精益消除浪费的概念路人皆知，零库存概念广泛传播，库存关系运营资金，然降低库存甚至消灭库存的理念让大家更愿意接受。 按订单生产好像就没有库存，结果很多人把精益和按订
在转型升级的浪潮中，我相信所有的企业都知道企业要升级，但遗憾的是不知道管理也要升级，而且不知道管理向何处升级?去年，我参与了六个制造业项目的管理变革，发现制造业企业管理还是停留在比较粗放阶段和停留在欲变又止的征途上。最显著特点就是：第一类是老板清楚变革的重要性但不敢变革，害怕变革后不但没有收获，还把原来的模式改得不伦不类。有个别老板还跟我说某某公司改革后倒闭了，这是他们担忧的原因之一。第二类是老
过去30年，发达国家研发、消费，资源国家提供能源和原材料，中国加工制造的全球制造产业链正在发生变化。2008年金融危机后，全球经济陷入低迷，美国提出再工业化，德国进行工业4.0升级，日本发布制造业白皮书，发达国家欲重拾制造业的趋势愈加明显。另一方面，印度、越南正在成为全球新的制造业中心。这意味着我们曾经引以为豪的“中国制造”正面临着一系列的挑战。因此，如何利用新技术对我国制造业做全面的改造，以恢
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