一、 6S管理的真义 1. 什么是6S？ 2. 6S在办公室管理中的作用 3. 推行办公室6S管理的真正目的 4. 6S之间的关系 二、6S实施的要领 1. 1S-办公区整理 1) 何为整理 2) 办公室物品状态识别的含义 3) 要和不要的基准 4) 放置准则 5) 不要品的处理办法 6) 红牌作战 7) 5WHY法则 2. 2S-办公区整顿 1) 何为整顿 2) 整顿的难点 3) 各有其位各在其
课程大纲 一、从优秀走向卓越——认识“五型”班组 1. 当前班组管理面临的挑战和机遇 2. 创建“五型班组”,打造一流的员工队伍 3. 五型班”班组管理的内核 4. 当前各种班组长的画像 5. 卓越的班组管理的特征 6. 现代企业对班组长的素质要求 二、学习工作化、工作学习化——“学习型”班组 1. 走出学习型班组的十大智障 2. 学习型组织的目标：做到学习工作化、工作学习化 3. 确立班组的共同
训练方式 实战研讨、角色扮演、案例分析、讨论互动、情景模拟、录像展示等形式 培训时间安排 2天 6小时/天 课程大纲 情景模拟：破冰活动 一、激励员工不花钱 1. 探寻激励的源头 激励的五大目的 激励的六大作用 2. 探寻员工需求，实施有效激励 成就激励 参与激励 人性激励 竞争激励
陆君伟简介及课程目录 讲师介绍 陆君伟――著名实战派生产管理专家、国务院国资委研究中心特邀专家、中国职业经理人认证实战导师、中国人力资源开发研究会特聘专家、中国最具影响力的培训师之一。 已出版生产管理专著：《生产主管七大核心能力训练》《精益生产实施流程与细化工具》《制造业6S管理实务》等畅销书５本. 陆老师先后在国际知名企业中担任过厂长、企业管理经理、生产总监、常务副总、总经理等高级管理职务，从事
课程大纲 一、现场员工流失的原因及分析 1. 树立正确的观念:没有不好的士兵,只有不会带兵的军官 2. 现场主管的类型分析 3. 员工类型分析 4. 认知员工的流失征兆 5. 缺少更有效地激励员工手段 6. 沟通不畅 二、减少员工流失现场主管必备的沟通技巧 1. 有效的沟通技巧 2. 现场沟通实务技能案例 3. 正确地处理员工冲突问题 4. 关心和体贴下属的技巧 5. 提升现场人员的执行力 6.
课程时间 3天 培训形式 讲授辅导、案例分析、小组讨论、情景模拟、互动游戏等 课程大纲 一、确立以点检为核心的设备管理理念 1. 当代企业设备管理的现状； 2. 制约企业发展因素在设备管理上的表现； 3. 必须改变谁也管但谁也不全管的现状，设备管理的重心要下移； 4. 设备管理要由“设备维修”向“生产维修”转变； 5. 企业设备点检管理的实质，建立自己的设备管家体系。 二、点检管理实务 1. 设备
课程时间 3-5天 6小时/天。 培训形式 现场讲授、图片展示、案例分析、现场互动、小组讨论、情形模拟、录像分析等。 课程大纲 第一章、设备预防性维修 一、现代设备维修的发展趋势与创新 （一）现代设备管理的发展趋势 1、员工自主管理 2、管理信息化 3、状态监测和预知维修CBM 4、以可靠性为中心的维修RCM （二）生产和维修的关系和发展趋势 1、维修技术含量增加 2、维修费用在成本的比重增加 3
课程特点 案例分析、角色扮演、讨论互动、图片展示、视频演示、情景模拟等形式 课程大纲 第一种武器：班组人员职业化素养 1. 新形势下班组管理面临的挑战和机遇 2. 班组长在企业管理中的地位和作用 3. 班组管理的基本内容--4M1E 4. 各种班组长的类型分析 5. 班组长的管理水平现状分析 6. 什么是卓越的班组管理 7. 现代企业对班组人员的素质要求 第二种武器：与时俱进的领导技巧 1. 下属
授课时间： 2天 课程特点 案例分析、角色扮演、讨论互动、图片展示、视频演示、情景模拟等形式 课程大纲 一、从技术能手到管理高手角色转变 1． 什么事情不能自己做好了就行了，而是要带领 2． 大家把本部门的事情做完才行，需要的是集体 3． 英雄主义而不是个人英雄主义。 4． 管理比画图难度大，一将胜千兵 5． 管理比单纯做技术更需要全局性 6． 走向管理岗位是一对多的转变、工作对象从事 7． 到人
第1章 何为精益生产----精益是内核 一、精益生产的起源 二、精益生产的发展 三、精益生产的原则 四、精益生产在中国 第2章 企业升级转型应走精益之路-----精益是变革 一、新形势下企业面临的挑战和机遇 二、企业中常见的浪费 三、精益生产的核心：消除浪费 四、成本减半战略 五、精益生产为企业增强竞争力 六、精益生产的实施的7个步骤： 第3章 精益生产实施的3大基础-----绘制精益蓝图 一、
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