重庆高思·沃得企业管理顾问有限公司Chongqing God’s Word Management Consulting Co.,ltd上依红《物料需求计划管理》培训报告尊敬的上汽依维柯红岩商用车有限公司：首先感谢贵企业在双桥基地班组长《物料需求计划管理》培训当中的大力支持。本期培训为《卓越班组长提升班》项目的第二期，为了不断完善和提高培训质量和效果，现对《物料需求计划管理》的内训课程做一个客观的报
仓储管理诊断表 序号项目诊断题目答题得分统计ABCD1组织架构1）有无文件化职责管理规范和架构图A、有，且与实际相符；B、有，但与实际不符；C、没有310 32标识1）有无仓库平面示意图A、有；B、没有30 32）有无仓储分区规划（合格品区、不良品区、待检区）A、合格品区；B、不良品区C、待检区；D、特采每有一项加一分（4项）43）物品所处状态是否标明且放置于规定区域？A、全部是；B、50%以上是
1目的为了让三辊机能正常运转，防止损坏延长其使用寿命2环境要求常温、常湿3主要参数与工具细度为30～50UM，转速、低速、细度计4操作规程4．1 开机前先检查水电是否正常，辊子上可有异物4．2通水，加入物料(所磨物料)再启动按钮4．3调节细度，并用细度计测量或蝶式试验检查4．4碾磨完毕后关闭电源、水压5注意事项5．1 如果转动轴承有异常声音，应立即停机进行检修或其它相应处理5．2物料不得渗入硬物5
1目的为了达到生产需要，防止物料烧灼延长设备使用寿命，制定该规程2通风、干燥、周围无杂物3主要参数0℃～300℃4操作规程4．1 按单察看风箱内是否有所需物料或其它杂物4．2打开电源，将温度调到设定要求4．3按下升温开关(或点火开关)4．4视察一段时间，注意温度显示是否按正常升到预计温度5注意事项5．1使用前先检查是否有鼓风5．2上下限的设定5．3未经许可不得调节上下限设定或其它按钮6维修保养6．
l目的为了使设备(搅拌分散机)正常运转，确保生产保质保量，特制订该规定2环境要求常温、常湿3主要参数及工具电压3 80V，真空度-O．095Mpa口罩、眼镜、刮刀、大小磅称4操作规程4．1 穿戴好劳保用品(口罩、眼镜等)4．2按当天任务检查所需物料的齐缺及准备工作4．3 查看风箱温度、湿度正常显示方可开机投料4．4查看釜内物料与配方上是否相符4．5 开启真空机，观察其运转是否正常及水压，如有异常现
1目的：为了把原材料分散均匀，达到升温效果特别制定该规程2主要参数高速50Hz3工具温度计、口罩、手套4操作规程4．1 开机按比例准备好所需物料4．2 打开主机电源，打开油压系统4．3 把物料釜推入机位固定锁紧4．4 再把分散盘降下所需位置，准备开机4．5 开机分散速度，低一高一中，同时手控升降机位置(指分散盘)以达到分散效果4．6 同时利用转速控制物料温度(100℃～130℃)4．7 中间停机升
1目的为了生产安全、保质、保量特定该规程2主要参数100℃～160℃3主要工具口罩、手套、温度计4操作规程4．1 检查设备有无异常，原材料齐缺4．2 按单准备物料，启动主电源，升温(打开加热系统)4．3 松开釜盖锁、升起釜盖(或打开投料口盖)4．4 投入物料(粉体应分多次投入)或泵入107等4．5 复位釜盖锁紧、进行捏合4．6 所需物料投放完毕，捏合均匀后进行彻底清釜4．7 釜盖复位锁紧后，开始抽
1目的为了安全有效的生产特定此规程2主要参数真空度．0．1Mpa3工具手套、温度计4反应釜操作规程4．1 请除操作面所有杂物，检查各阀门是否开关正常4．2 检查减速机润滑油是否在规定油位4．3 检查循环水系统，真空系统是否正常4．4 安通电源，检查投料系统，油加热系统，搅拌系统是否正常4．5 检查高位基料储罐是否灌满阀门，是否开关正常4．6 当一切正常后关闭各系统阀门4．7 打开釜体排空阀和投料系
1目的为了提高计量准确程度，减少浪费，规范计量操作。2内容2．1 接通电源或按“ON’’键，仪表显示笔划自检，初始化完成后自动进入称重状 态。2．2试称标准重量，检查磅(称)的灵敏、准确度。2．3如若当前显示不在零位，应按<置零>键或“ON”键进行操作，使当前显示回零。2．4在称量显示状态下，连续累加称量不同物料时，应按<去皮>键或“ON”键进行去皮进行去皮操作。2．5关机
1目的为了有效的控制破碎操作，确保碎料合格及操作安全2范围适合注塑车间碎料操作作业指导3内容3.1打开机盖，清理干净里面的未破碎料3.2合上机盖，拧紧合盖螺栓3.3先合上总开关，再按下机器开关，让其空转1～2分钟3.4每次同时有两种或两种以上废料需破碎时，按以下顺序进行：先透明料再白色 料，最后有色料，过渡交接料变按上述顺序归类3.5碎完所有料后，让机器空转4～5分钟后，先关上机上的开关，再关总开
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