【适用企业类型】大中型装置型企业（酒类、化工、玻璃、烟草、水泥、矿业、电力、纺织等）【项目导入理由】设备强制劣化和自然老化严重、设备故障和安全事故多发、现场管理混乱、员工态度懒散、维修费用高企等等是许多企业面临的困难。导入此项目，可以从根本上解决这些问题。“工欲善其事，必先利其器！”TPM称为全面设备维护，是一套围绕企业生产设备效率化的综合管理体制，其目的是追求生产经营活动效益的极大化。TPM活动
【适用企业类型】适用于基础管理薄弱，但又有志于开始提升管理的企业。【项目导入理由】现场管理混乱，员工态度懒散，工作效率低下，企业形象不佳等等都是导入5S或6S的重要理由。5S/6S是一切管理的基础，是企业走向卓越的第一个台阶。【项目期待效果】改变现场管理面貌，培养员工革新意识，养育员工良好习惯，进而提高工作效率，提升企业竞争力。l掌握推进5S管理重点与难点，借鉴企业的经验，从中找到出口；l掌握实施
适用企业类型】致力于提升企业经营体质（员工意识和能力；设备管理体质；系统与机制建设）的各类企业。【项目导入理由】现场管理换乱、管理业绩不佳、员工参与不足、企业文化懒散等等造成竞争力不足，许多企业都不同程度上地存在这些问题，长期放置将会直接导致竞争优势的丧失。TPM活动从生产过程中浪费的系统性发掘开始，通过专业设备保全活动与自主的小组(PMC)活动，最大限度地提升生产力，谋求全员意识的革新，建立能自
精益生产方式（JIT）【适用企业类型】适用于装配及零部件生产型企业（家电、电子、重工、机加、装配、注塑、冲压、五金制品、玩具等）。【项目导入理由】生产效率低下、品质不良多发、成本居高不下、库存大量堆积、不能按期交货、安全管理薄弱以及员工积极性低下等，都是我们导入该项目的重要理由。【项目期待效果】通过改善方法的学习，从企业管理Q（品质）C（成本）D（交货）S（安全）M（员工积极性）各个方面出发，全面
一、做什么1、制造型企业的的工厂诊断，针对工厂生产现场流程和生产管理流程进行调查分析——作成《诊断报告》；2、工厂生产现场流程和生产管理流程改善建议——作成《改善建议书》；3、制订仓库、生产现场5S改善方案及改善方案的实施指导；4、现场生产流程及生产流程的精益生产方式改善，制订改善方案及改善方案的实施指导；5、精益生产人才培育——5S、IE、PE、QE、VE、TQM、TPM、TPS(NPS)、6σ
目的：1、把握中国民企生产经营管理现状，提出问题，分析原因，提供解决思路与对策方法。2、抛砖引玉，集思广益，启发与相互启发，类聚同仁，共同进步。开讲方法：每次由宋老师提供主题和基本意见供大家参考，以各企业人力资源部为中心，欢迎各位企业管理干部发表高见，共同切磋，所有资料信息由宋志军助理负责汇总整理。今天的主题是：目前中国民企在劳务管理上的难点难点：1、有订单没人做，招不到人；2、工人工资越来越高，
年底，有一家企业的老总问我，培训究竟有什么作用，值多少钱。这个问题让我开始非常认真地回顾这些年做培训的经历。特别几已经过去的2007年。这一年我到各个公司做了200多天培训，有不少想法很愿意跟大家分享。三、四年前，绝大多数中国经理认为培训和教育没有什么区别。表现在他们会请大学教授来"讲课"；会要求培训讲师"增加信息量"；一个培训安排越多人参加越合算；培训时间
客户：烟台金蓝盟 地点：山东省 - 烟台 时间：2012/8/10 0:00:00 1. 突破财务专业的壁垒，快速掌握成本控制的方法； 2. 改善日常管理工作的思维和方式，真正做到以成本为导向； 3. 从管理的角度建立成本控制体系，将成本控制真正落实到日常工作的各个环节中； 4. 真正为企业提供一个完整的成本控制体系，并让大家掌握其操做技能，从而有效地降低企业的成本，提升其竞争力。
客户：宁波沁园集团 地点：浙江省 - 宁波 时间：2013/9/13 0:00:00 本次课程老师从成本战略、成本改善文化、材料成本分析与控制、效率成本分析与控制、质量成本分析与控制、人工成本分析与控制、成本体系建议与考核、成本体系的推行八个方面将制造业的成本分析得非常透彻，且应企业的要求，结合财务报表的分析与如何从财务报表中查找企业制造成本的问题点，让学员了解如何分析财务报表，找出问题并提出成本
客户：广州华德汽车弹簧 地点：广东省 - 广州 时间：2013/6/21 0:00:00 ◆ 通过全程模拟演练，系统的掌握精益生产在企业的收益及如何运用 ◆ 提升改善意识和改善能力 ◆ 掌握精益生产的实施技法与推行方法 ◆ 预测及制定合理的生產计划，提升准时交货能力、有效降低库存成本！做到良好物料损耗控制和备料管理，运用准时化生产方式提高生產效率。 ◆ 缩短生产周期时间、提升面积生产性、提高企业竞
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