是什么造就了丰田的神话？是什么让弱小的丰田最终战胜强大的对手？是什么让丰田人在落后的情况下，通过半个多世纪的努力一步一步走向世界汽车制造业的顶峰，称霸全球汽车产业？又是什么使丰田70多年保持盈利，成为全世界汽车制造业最赚钱的公司？丰田的强大究竟靠的是什么？是5S管理。 到过丰田的人，第一个感觉就是工作步调紧凑，工作态度相当的严谨，厂外的环境如花草、通道，包括汽车的排放，可说是整整齐齐、井井有条。进
该课程已被红塔集团，恒安集团、古井贡集团、北京现代等企业选用 目前，我国绝大多数企业面临着同样的问题：由于员工职业素质缺乏、、管理秩序混乱等造成的过程控制和细节执行不力，使企业作业效率低下，生产过程中存在大量的浪费。在这种时刻，企业必须将业务简单化、流程化，使之可执行、可判别、可控制，强化执行力度，提升执行效果，做到日日有改善。而提高班组长现场执行力是解决上述问题的最快捷的方法。 课程的主要内容及
第一讲：从技术走向管理 1、要当姜子牙还是诸葛亮？ 1）、新时期面临的挑战和机遇 2）、常见的六大困惑及分析 案例：牛肉拉面馆老板与拉面张师傅的合作“危机”分析 2、角色关：管理者角色定位： ---管理者角色行为失调的四个主要特征 3、领导关：卓越管理者的领导素质 领导力=找到问题的核心+解决方法 案例： 刘邦论得天下之道 4、团队关 ： 蚂蚁兵团故事分享 5、管控关： 故事分享：小刘班长的烦恼
第一讲：全球化竞争的制造管理挑战 1、当今工厂管理面临的问题与压力 2、现场管理的五个核心要素 3、现场管理的六个终极目标 4、生产现场诊断和评价 1）、现场诊断的方法与步骤 2）、生产现场评价要素列表 （直接评价法） 第二讲：现场管理的基本内容 1、现场管理体系 ---图解 基础1：现场管理意识 基础2： 5S管理 2、现场管理基本内容 （一）物料管理： （二）设备管理： （三）品质管理 （四
班组精细化管理 ----- 班组长日清日高工作法 目前，我国绝大多数企业面临着同样的问题：由于员工职业素质缺乏、作业效率低下、管理秩序混乱等造成的过程控制和细节执行不力，使企业的转型和管理升级倍感艰难。在这种时刻，企业必须将业务简单化、流程化，使之可执行、可判别、可控制，强化执行力度，提升执行效果，做到日日有改善--- 而这，正是日清日高工作法的精髓所在。 日清日高工作法提高管理精细化程度 日清
第一部分：6S概述 ● 5S、6S在我国的发展过程 ● 6S是企业管理的基础工程 ● 6S管理八大作用 ● 6S与现场管理的关系 ● 成功推进6S管理的案例 ● 6S管理是其它管理体系良好运行的基础 第二部分:6S推进重点、方法 ● 整理推进的重点、方法及案例 ● 整顿推进的重点、方法及案例 ● 清扫推进的重点、方法及案例 ● 清洁推进的重点、方法及案例 ● 素养推进的重点、方法及案例 ● 安全推
课程大纲 第一部分、当今现场管理面对的问题与挑战 1、新时期下工厂管理面临的压力与挑战 2、现场管理的地位、职责和使命 3、现场管理的主要范畴与构成 4、现场主管对自己角色、职责和义务的准确把握 5、现场主管面对工作应有的九大意识 6、日常管理容易陷入的八大误区 7、现场主管必须具备的十五项能力 案例分析、分组研讨 第二部分、工作计划的制定与实施 1、面对工作任务如何做好合理的计划 2、计划制定时
第1讲 企业组织生产的价值(VSM)分析 第2讲 独立与协调统一的生产管理 第3讲 JIT对制造过程的三大要求 第4讲 JIT对制造过程的四个关键点 第5讲 实现制造过程的要求需要的变革 第6讲 国内企业推行JIT实务 第7讲 国内企业推行JIT的案例 第8讲 营造持续变革的氛围
课程大纲： 第一讲：TPM活动的发展和TPM管理体系 第二讲：零故障与设备效率改善 第三讲：有效开展设备自主保全活动 第四讲：建立TPM自主保全之支撑：专业保全 第五讲：强化预防维修，构建设备点检制 第六讲：积极开展课题攻关活动
第1讲： 生产现场诊断与评价 第2讲： 生产现场环境管理 第3讲： 生产现场标准化管理 第4讲： 生产现场物料管理 第5讲： 生产现场安全管理 第6讲： 生产现场信息管理 第7讲： 生产现场改善管理 第8讲： 生产现场员工管理
浙公网安备 33010802003509号