定标--对每个维护点逐个制定标准。如间隙、温度、压力、流量等。 定期--确定检查周期。 定项--确定检查项目，每个点可能检查1项或多项。 定人--由谁来进行检查，是生产工人？还是检修工人？还是点检员？ 定法--规定检查的方法。是人工观察？工具测量？还是普通仪器？精密仪器？ 检查--检查的环境、步骤要有规定，是在运行中检查？还是在停机时检查？解体是否？ 记录--检查时作好记录，并且按规定格式填写清楚
三大纪律1、一切行动不违章。安全规章是企业通过长期生产实践而形成的制度，也是对多次事故教训的总结。实践证明，只要在工作中严格遵守安全操作规章，许多事故就可以避免。因此，每个班员都要自觉遵守安全规章，用安全规章规范生产中的一切行动。 2、安全生产天天讲。安全生产贵在持之以恒，而且不能时紧时松。提高班员安全意识是一个长期的过程，只有天天讲，才能不断提高大家的安全意识，时刻绷紧安全这根弦。特别是作为“兵
要诀一：以客户和员工的满意为工作中心。企业所有的行为都是为创造更多的利润，客户和员工是企业利润的主要源泉，6S的目的最终是为了使客户满意，提高员工的综合素质，实现企业利润最大化。在6S推行过程中，要紧紧地围绕这一主题，且不可偏离。要诀二：高层领导的支持高层领导要亲自挂帅，组织领导，在处理各中争执时要态度坚决，对不良意识和管理方法坚决反对和制止，倡导和鼓励变革和创新。要诀三：全员参与 6S管理不是个
颜色管理法是将企业内的管理活动和管理实物披上一层有色的外衣，利用红、黄、蓝、绿四种颜色来管制，让员工自然、直觉地把其和交通标志灯相联系，以促成全员共识，共鸣、共行，而达到管理的目的。1. 颜色优劣法 在工厂企业，以绿、蓝、黄、红四种颜色来代表成绩的好坏（绿＞蓝＞黄＞红），其应用非常广泛。（1）生产管制。依生产进度达成状况，用不同的颜色来表示，绿灯表示及时交货，蓝灯表示延迟但己挽回，黄灯表示延迟一天
1、 提升品质“Quality”a、 按《标准作业书》的要求指导作业b、 进行工序诊断，预防不良发生c、 尽可能改善工序布局，提高工序能力d、 将以往的经验、教训反馈到将来的新机种里2、 降低成本“Costing”a、 在标准工时内，完成生产数量b、 减少材料，设备的在线库存量c、 进行经济动作分析，减少作业工时d、 杜绝滥用办公经费e、 杜绝各种白干、瞎干、蛮干的行为3、 确保交期“Deadli
年 月 日 （星期） 序号 检查内容 检查结果 检查问题记录 检查备注情况 白班 夜班 班前 检查 （上班 时检 查并 填写 记录） 1 员工是否正确穿戴劳动防护用品。 2 员工无酒后上班，精神状态良好。 3 环境安全、卫生，通道畅通。 4 设备安全连锁、防护、信号、仪表监测、电气线路安全有效。 5 设备润滑情况达到规定。紧固件、螺丝无松动。 6 设备试运转正常完好
检查部门： 检查日期： 检查工序： 检查人： 项数 检查内容 结果 1 工艺文件、产品图纸是否齐全、清晰、无废止的工艺文件和产品图纸 2 原材料、毛坯是否符合工艺规定、技术证件完整、齐全 3 产品按规定做到防锈、防变、妥善摆放、无碰磕、划伤、符合定置管理的管理规定要求 4 按工艺文件和控制文件规定的工步、工艺参数和作业指导书内容操作 5 按工艺流程和定点作业的规定组织生产，不进行突击而任意压缩工
阶段 项 目 √×记入栏 教导前的准备 1、是否预制作好训练预定表？ 2、是否做好工作分解？ 3、材料、工作物、工具等是否放好在工作场所的正确位置？ 4、机械或工具是否整备妥当？ 5、是否已具有教导的态势？ 6、穿着及态度是否整齐？ 第1阶段学习准 备 1、是否造成轻松不拘束的气氛？ 2、是否将学习的人介绍给附近的作业员？ 3、是否告知作业的名称？ 4、是否让他看完成的成品？ 5、有没有查知学
职场的应对进退要小心，以下归纳出35项国内外沟通专家的建议，帮助你学会说对话，赢得好人缘，拉抬职场身价。 赞美时，你该说…… 1、赞美行为而非个人。 举例来说，如果对方是厨师，千万不要说：“你真是了不起的厨师。”他心里知道有更多厨师比他还优秀。但如果你告诉他，你一星期有一半的时间会到他的餐厅吃饭，这就是非常高明的恭维。 2、通过第三者表达赞美。 如果对方是经由他人间接听到你的称赞，比你直接告诉
1.总则1.1.制定目的为激发员工潜能，踊跃提供有利于经营改进之意见，提高经营绩效，特制定本规章。1.2.适用范围本公司员工对公司经营管理、技术工艺、品质改善等各方面之改善建议，均适用本规章。1.3.权责单位1)总经理室负责本规章制定、修改、废止之起草工作。2)总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。2.改善提案推行办法2.1.改善提案认定2.1.1.提案范畴本公司员工提出之建议，凡属下列内容之一
浙公网安备 33010802003509号