1范围 本标准规定了班组的职责、权利，班组长应具备的条件和班组各管理员的职责等。 本标准适用于公司班组管理工作。 2术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 2.1组织 职责、权限和相互关系得到安排的一组人员及设施。 2.2组织结构 人员的职责、权限和相互关系的安排。 2.3班组管理 班组是企业组织的最小单元，是生产组织的基本单位。班组是企业生产现场管理的依托。企业管理的各项现场层次内容都要在班
1.看板管理是推行精益生产的重要管理工具。 2.目视管理是伴随着看板管理的发展而发展起来的，并且不断完善。 3.从应用范围上来说，目视管理要比看板管理大的多，甚至可以说看板管理是目视管理的一部分内容。 4.从应用企业上来说，目视管理适合于所有企业，而看板管理则主要适合于流水线、组装式作业的企业。 5.看板管理是一种以看板为主要手段的管理方式，是目视管理的一个分支，是目视管理的一个具体应用，而管理看
目的： 1、把握中国民企生产经营管理现状，提出问题，分析原因，提供解决思路与对策方法。2、抛砖引玉，集思广益，启发与相互启发，类聚同仁，共同进步。 开讲方法：每次由宋老师提供主题和基本意见供大家参考，以各企业人力资源部为中心，欢迎各位企业管理干部发表高见，共同切磋，所有资料信息由宋志军助理负责汇总整理。 今天的主题是：目前中国民企在劳务管理上的难点 难点： 1、有订单没人做，招不到人； 2、工人工
课程大纲一：IE工业工程概述与发展1、IE的起源与工作范畴2、企业对IE的职能定位3、如何识别生产的七大浪费二、IE方法之一---生产流程分析与作业程序分析1、生产流程分析的目的与作用2、生产流程分析步骤3、生产流程图的绘制4、生产线价值流分析---识别增值与非增值5、流水线的设计6、如何进行作业程序分析7、作业程序分析的要点与方法案例分析：生产流程案例分析作业程序案例分析三、IE方法之二---人
第一章:一.彻底执行5S管理5S实施要点及措施二.激发高昂的工作士气三.精准的数据四.时间段控制五.过程管理与要点检查1.过程控制:高效生产重在制程控制:人员安排是否合理？机器设备调配与管理是否到位？物料控制是否科学？品质是否稳定？流水线是否顺畅？生产计划是否切实可行？生产效率是否提到最高？成本是否控制在了最合理的状态?这些都和制程关联在一起。2.要点检查:1).事实证明,要点检查对提高生产效率有
第1章 测量系统概述测量的定义；测量系统的定义；理想的测量系统；测量系统的变差来源；（PISMOEA模型）测量系统误差的影响（对产品检验、对过程控制）；测量系统分析的概念；第2章 测量系统的几个基本特性测量系统误差（准确度和精确度）的概念；测量系统的几个基本特性（分辨力、偏倚、线性、稳定性、重复性、再现性）；测量不确定度的概念；第3章 测量系统的策划和测量系统分析计划测量系统的策划（APQP、FM
所谓全面质量管理常用七种工具，就是在开展全面质量管理活动中，用于收集和分析质量数据，分析和确定质量问题，控制和改进质量水平的常用七种方法。这些方法不仅科学，而且实用，作为班组长应该首先学习和掌握它们，并带领工人应用到生产实际中。 一、统计分析表法和措施计划表法 质量管理讲究科学性，一切凭数据说话。因此对生产过程中的原始质量数据的统计分析十分重要，为此必须根据本班组，本岗位的工作特点设计出相应的表格
班组如何管理是困扰很多班组长的一大难题，但是掌握正确的工作方法，才能够更具针对性的解决问题，提高班组管理效率。本文先简单概括下班组管理的具体做法： (1)建立明确的班级制度 一个有着高效绩业的团队，应该有着完整的制度，班组长要制度一套合理的工作制度。这样，才能事前有所计划，圆满地完成目标。否则，就会形成班组成员无法可依的局面。 (2)班组长也要承担责任 如果是班组长管理不利，导致班组成员多劳不多得
随着时代的发展和工作的需要，越来越多的年轻人走上了班组长的岗位，但他们大部分都是靠师傅带徒弟的方式或靠自己平时摸索，积累经验来了解、感悟什么是管理，因此缺乏系统的管理知识。经验很重要，但是经验毕竟不系统，存在一些盲区，所以必须经过系统的理论培训来提高管理水平，使管理工作由自发上升到自觉的层次。现在企业的班组长的管理水平现状主要有以下几大类型： 1．生产技术型 生产技术型的班组长往往都是些业务尖子，
机械设备易发生危险的部位应设有安全标志或涂有安全色，提示操作人员注意。常用的安全标志是警告标志和禁止标志。与机械安全有关的警告标志有：注意安全、当心触电、当心机械伤人、当心扎脚、当心车辆、当心伤手、当心吊物、当心坠落、当心落物、当心弧光、当心电离辐射、当心激光、当心微波、当心滑跌、当心绊倒。其背景是黄色，边框和图像是黑色。 与机械安全有关的禁止标志有：禁止明火作业、禁止用水灭火、禁止合闸、修理时
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