流水线生产方式的不完美，它至少存在以下不完美的地方： 第一，为了追求分工专业化的效率，它往往被分解成很多的工序，相应地需要较多的作业者，而且这些作业者从事的是较枯燥的、简单的、重复性的工作。有人指责亨利·福特的流水线式生产侮辱了原先生产者作为“手艺人”的荣誉。人是有思维能力的，流水线上的作业者也会有自己的想法，并经常把这些想法带到工作中，以至于亨利·福特本人为此曾感慨：“我只需要每个人的一双手，可
在全员中推进可视化管理是现场管理的重要环节，可视化管理的推进过程主要由以下几个环节构成 1、设定工作目标 企业在导入可视化管理时，首先应明确管理目的、期望目标、推进方法，并形成文件，要当做一件必须做的事情在全公司范围内推行。可视化管理理应与5S、TPM、精益生产互相嵌入，互进互促。原来已导入可视化管理的企业，要把5S、TPM、精益生产作为新的内容，可以在5S、TPM、精益生产开展之初，同时导入可视
企业能否生存和发展，最后的落脚点还是在市场的拓展上，只有市场才是工厂实现在我价值的根本。工厂要花大力气去研究如何开发新的市场和新的客户，如何巩固老的市场和维护老的客户。 建立企业以客户为中心的价值观特别重要。很多工厂企业过分的依赖自己的装备和技术，而忽视了客户的根本感受和需求。做市场抓客户关键是要学会付出，学会让利，工厂企业必须从工厂商务和装备为中心转向以客户需求为中心的战略转移。因此有几句话特别
是不是要推行精益生产，必须同时开始，全面开花呢？实际上精益生产并非一蹴而就的，丰田公司花了整整40多年的时间，才总结出现在的精益生产理论和工具。因此，如果企业要实施精益生产，比较明智的做法，是循序渐进，不断改善。那从什么地方最先开始呢？ 这个问题没有唯一的答案，以下原则仅供参考： 1、 企业的长期战略和近期目标 2、 企业的目前管理水平 3、 企业所在产业链的结构和现状 4、 企业的设备状况 5、
订单是企业与客户之间签订的一种销售协议，企业利润来源于销量，销量主要来源于客户的订单，做好订单是实现企业与客户之间的沟通桥梁。 随着经济的发展，人们的生活水平在不断的提高，消费者对产品的质量高出以往，许多企业普遍存在订单不能按时完成交付，产品质量不达标，客户不满意又要重新返工处理，频繁接到顾客的投诉，无形中造成顾客流失，难得谈成的合作关系，却维持不了等等，订单缩水是许多企业面临的共同问题，关系到企
成本控制，是企业根据一定时期预先建立的成本管理目标，由成本控制主体在其职权范围内，在生产耗费发生以前和成本控制过程中，对各种影响成本的因素和条件采取的一系列预防和调节措施，以保证成本管理目标实现的管理行为。 成本控制就是指以成本作为控制的手段，通过制定成本总水平指标值、可比产品成本降低率以及成本中心控制成本的责任等，达到对经济活动实施有效控制的目的的一系列管理活动与过程。 成本控制12种方法： （
安全是企业生产工作的永恒主题，是关系到企业与员工的切身利益。对安全生产高度重视，坚持规范操作，保证安全效益；事故不难防，重在守规章。 员工是企业的最大财富，只有保障人员的人身安全，企业生产经营活动才能正常运行，保护了员工的安全就是保护了生产力，因此安全就是效益。家家户户提安全，事故依旧来光顾，安全工作重在落实，而不是空喊口号。一是制定规范制度，分工负责，明确责任，落实措施，确保安全生产各项工作得
安全是人类最重要、最基本的需求，是人的生命与健康的基本保证，一切生活、生产活动都源于生命的存在；安全是人民群众安居乐业的前提，是维持社会稳定和经济发展的保障，如果人失去了生命，生存就无从谈起，生活也就失去了意义。科学发展首先要安全发展，和谐社会首先要关爱生命。安全生产是企业发展的重要保障，是我们在生产经营中贯彻的一个重要理念。安全生产，事关广大人民群众切身利益，事关改革开放、经济发展和社会稳定的大
1、 安全责任，重在落实。2、 关爱生命，安全发展。3、 广泛开展安全月活动，深入贯彻《安全生产法》。4、 安全第一，预防为主，综合治理。5、 广泛深入开展全国安全生产月活动。6、 深入开展隐患治理，喜迎建党九十周年。7、 开展三项活动，落实三项建设。8、 普及安全知识技能，增强员工安康意识。9、 时时注意安全，处处预防事故。10、 广泛开展打三非，反三违，防三超活动。11、 加强安全文化建设，促
那是很久以前的事了，当时的英国船坚炮利，还是世界上最强大的国家，疆域非常广大，在它的国土上（包括殖民地），这边太阳刚刚落山，另一边太阳已冉冉升起。因此它号称“日不落帝国”。 故事就从英国的广大疆域说起，有一年英国海军攻占了澳大利亚，把澳大利亚变为了它的殖民地，澳大利亚到现在还是地广人稀，当时更是荒无人烟。占领了它就要让它发挥效益，需要人来开垦这片广大的荒原，没有人怎么办，那就从英国国内移民到澳大利
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