我今天要讲的是IE改善中的三化，首先我简单的讲一下什么是IE。工业工程（Industrial Engineering,简称IE）所谓IE是将人、物，及设备加以总合的一种活动，这种活动与系统设计、改善，以及建言等密切相关；而且，同时还必须活用工程的分析、设计、数学、物理学，及社会科学的专业知识和经验，才能把从这系统中所得到的结果，予以明白地表示、预测，并评价。 更简单的说，IE是在尽量不使用劳力的
对于企业讲到生产和销售都要谈到库存的情况。那么什么是库存？企业为什么要建立库存呢？世界制造业的发展之初就产生了库存，当时就有了两种生产模式。一种是按照客户的需要进行设计制造；另一种是生产出来然后进行销售例如典型的就是农业生产。一种是接到了客户的需求进行生产制造，另一种是生产出来然后在销售。如果说企业建造库存是完成为了销售的需要，那么库存就是连接生产和销售的纽带。通用汽车的原CEO斯隆是第一个结合销
说到科学管理大家都知道但是谈的科学管理的产生意义可能就不是非常清楚了。说泰勒拉开了科学管理的大门，这是绝对不容置疑的。讲到科学管理就一定要讲“量化管理”、“标准化管理”，其实标准化管理的目的就是实施量化管理。我们中国很多那些土生土长的企业家们，都把目光放到了现在都很流行的管理模式当中去，甚至不惜花费大量的人力、物力、财力去实现企业的先进管理。我们知道日本的经济发展有过非常辉煌的高速发展阶段，但是最
从资本论中我们可以明确的发现，整个工业发的展过程首先是从产生了手工业开始。我们知道手工业从农业手工劳作中进行专业化分离，当时只是一些农民放弃农业开始专门的纺织等手工劳作。后来随着商业交换的进步和人类社会物质技术的积累，生产型工厂出现了。汽车制造业发展带动着整个工业的发展，我们今天要讲的精益生产就是来源于丰田汽车生产制造系统。当时汽车作为一个新鲜事物第一次被人们认识，他以他的非凡的动力等特点吸引了上
不论产业的供应链多么的长，其针对某个企业来说其实他主要面对的是供应商和客户。所有很多企业都把工作重心放到了自己的客户那里和自己的供应商那里。首先要讲的是这样作是正确的没有任何问题，但是我们对整个供应链也要有所了解，因为他对我们也是有间接影响的。例如：2008年的金融危机，照成很多原材料的价钱大幅度的下降。当时我国的机加工企业在11月份的时候认为我国的钢材价格已经降到了钢价的低谷，所也大量的企业采购
在讲这里的时候首先我要为大家介绍一下以下几个公式：生产前置期（Lead time）LT=生产节拍*批量*制程数量生产节拍=瓶颈设备生产单位产品所需要的时间=瓶颈设备的标准工时通过公式我们可以发现缩短生产前置期实现快交的最后方法无非是以下几项：1， 缩短瓶颈设备的标准工时，增加设备或者工艺改善;2， 减少批量;3， 优化制程对设备或者加工工艺进行改变，实现制程减少。以上三点效果最快投资最低可靠性最好
1， 从“大”流到“小”流生产——批量2， 从“推动式”到“拉动式”——物料方法3， 从“大波浪”到“小波浪”——生产计划方法4， 从“单一工”到“多能工”——作业方法一，从“不连续”到“连续”的流水线对于这部分的改善主要是指生产布局的改善，我们知道过去的生产线是区域分割式的。他对每个制程段划分为单个车间，集批的通过各个车间最后到成品库。当然还有一种产线那就是各个机台没有必然关系，只是按照设备的到
1， 从“不连续”到“连续”的流水线2， 从“大”流到“小”流生产——批量3， 从“推动式”到“拉动式”——物料方法4， 从“大波浪”到“小波浪”——生产计划方法5， 从“单一工”到“多能工”——作业方法一，从“不连续”到“连续”的流水线对于这部分的改善主要是指生产布局的改善，我们知道过去的生产线是区域分割式的。他对每个制程段划分为单个车间，集批的通过各个车间最后到成品库。当然还有一种产线那就是各
今天我要讲的问题是关于企业生产的管理，我将企业简单的分为三部分：销售、生产、供管。上一篇文章我讲解了产销协调机制，是讲解销售和生产之间的关系。现在我单独讲解一下生产，TOC的生产管理方式是非常有效简单实用的生产管理方式。接下来我会陆续讲解供管、销售等方面的TOC解决方案。我们知道生产管理是任何企业都认为是非常复杂的问题，其实生产时非常简单的文之所以变得复杂是因为生产不光要管好自己而去还要管理好销售
“衡量”是我们大家最喜欢作的一件事情，谈衡量就一定要谈论对比。我们会寻找一个标准，然后进行对比，通过对比寻找差异，然后进行价值分析，最后作出抉择。这是每个人进行选择的时候一定要经历的过程。对于企业提升竞争力无非就是提升企业被客户选择的机会，当我吗无法被客户拒绝的时候，也就说明我们不光远远的超出了标准而且还超出了客户认知的目标。那么对于企业来说要被客户考核的东西有哪些呢？主要有以下六点：1， 产能；
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