【课 时】 2天。 【课程大纲】 第一讲: 认识零缺陷管理及其内涵 零缺陷概念的产生及误区 1. 从零缺陷到零缺陷管理 2. 零缺陷之父－克劳士比的质量原则 3. 零缺陷管理的思想体系 4. 零缺陷管理的原理 5. 零缺陷管理的核心及内涵 6. 零缺陷管理的四项基本原则 7. 零缺陷管理的5大目标 【课堂讨论】：对传统质量管理观念的观点剖析 第二讲：零缺陷质量管理的主要控制内容 1. 从企业的品质
课程时间 2天。 第一部分、精益生产之概念与本质 精益生产方式起源于日本丰田，那么，除了它特定的产生环境外，精益生产对我们现在的企业有什么启发，精益生产之所以能帮助企业实现卓越制造管理而赢得市场，它的灵魂究竟在那里？ 实施精益生产的一般方法是什么？在这些一般方法里，我们应该注意什么？对精益生产的实施，不同企业的效果也是截然不同，成功的企业有哪些共同点呢？失败的企业又违背了哪些原则呢？ 本节将讲解精
【课时】： 4天。 【课程大纲】： 【第１天课程大纲】： 一、正确理解现场IE改善 1. IE的起源与发展（使美国率先进入工业时代、使日本成为经济大国，在中国的发展） 2. IE是企业降低浪费、提高效率的一种手法工具 3. IE是“动作与时间研究”的起源――两个小故事 4. 现场IE和生产系统关系认识 5. 现场IE话动涉及的对象 6. 现场IE活动的效果 7. 树立现场IE改善的６个主要观念 8
【课 时】： 1天。 【课程大纲】： 第一讲: 流程管理的本质 1. 流程的基本概念—“工作流转的过程”的缩写 【实例分析】：三种行业不同的工作流转运作流程分析 【实例分析】：流程在跨部门、跨岗位流转的时候，往往会出现停滞、低效、扯皮、推诿等问题的分析 2. 一个完整流程应具备的六要素 【案例分析】：在诺基亚修手机，体会流程的6要素实例分析 【课堂讨论】：对某家游戏开发运营公司的流程场景进行流程键
【课程时间】： 7天×4小时=28小时 【课程大纲】： 第1天课程大纲：成立QCC品管圈 壹、第1天实施要点 贰、第1天教育内容—尊重人性的活动 一、QIT／QCC概述 1. QIT／QCC的起源 2. QIT／QCC的定义 3. QIT／QCC的目的 4. QIT／QCC的努力方向 5. 企业生存的挑战—全球化、微利时代 6. 如何才能做好QCC/QIT 7. QIT／QCC小组的分类形式 8.
【第1天上午：】 第一部分：精益生产的概念与本质 精益生产方式起源于日本丰田，那么，除了它特定的产生环境外，精益生产对我们现在的企业有什么启发，精益生产之所以能帮助企业实现卓越制造管理而赢得市场，它的灵魂究竟在那里？ 实施精益生产的一般方法是什么？在这些一般方法里，我们应该注意什么？对精益生产的实施，不同企业的效果也是截然不同，成功的企业有哪些共同点呢？失败的企业又违背了哪些原则呢？ 本节将讲解精
第一部分、价值链的概念与本质 成本存在于供应链之中，因此对企业而言，降低成本就是要抛弃没有竞争优势的作业活动，选择良好的作业活动，并将它（它们）集合组成自己的供应链，从而达到优化供应链的目的。 1. 产业供应链与企业供应链 2. 微笑曲线下的企业供应链 3. 如何选择和优化供应链 4. 如何规避价值链中的“采购黑洞” 5. 如何优化价值链中的供应商关系 6. 如何优化价值链中的信息化 7. 如何优
第一讲 供应链质量管理之背景知识 1、 供应链管理概述 2、 企业内部质量管理发展的六个等级 3、 基于外部环境变化的供应商质量管理的发展 4、 传统质量管理头痛问题 5、 先期品质计划和成本之间的关系 6、 项目策划管理流程图 7、 产品生命期浴盆曲线 8、 员工流动率对供应商质量的影响 9、 SQE在先期品质计划阶段的介入 10、 供应链环境下产品制造与服务质量相关过程 11、 供应链生命周期
【课程大纲】 第一讲 成本控制概论 1、构建低成本竞争优势 2、认识增值与浪费 3、成本构成分析 第二讲 价值工程基础 1、价值工程概论 2、价值工程运用 第三讲 降低成本活动的全面开展 1、降低成本空间的挖掘 2、降低成本项目的方法 3、降低成本活动的推进 4、降低成本活动的激励 第四讲 直接材料成本的有效降低――对材质、物流、工艺的改进 1、降低直按材料成本概述 2、优化产品设计 3、材质变更
【课程大纲】 第一讲 采购管理理念 仓储管理及意义 仓储管理在供应链中的意义 认清仓储管理不当给企业带来的损失 物流业与制造业物料仓储管理的区别 仓储管理的组织地位 仓储管理的六大职能 仓储管理推行的5大原则 仓储管理的5项工作内容 仓储
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