在企业管理中，最差的管理方式是上级命令，下级执行。管理风格各异。但判断管理水平的原则之一肯定是：您能从下属或团队哪里得到多少智慧的贡献？通俗地说，下属愿意积极思考并把他们的好主意告诉你吗？或者，下属愿意为了团队的目标（那应当也是您的目标）不断想出更好的办法并付诸行动吗？有的领导者认为，领导者应该培养"威严"或学习"官样"。您有"官样"或&
设备的"零故障"管理。在设备的维护、修理中应采取以下措施：一是修人员驻屯制。二是在两个工作班间留有检修时间（时间长度视情况而定，如2小时），实行全员维修。三是采用科学的监测、维修技术。 相应的经济政策和有效的激励手段是实施精益生产方式的保证。企业要制定相应的经济政策，并坚决贯彻执行。要采取有效的激励手段，使职工由"被动地去做"变为"主动地去干&qu
为什么精益生产会诞生于汽车行业？为什么会诞生于日本？我自从事精益生产推广以来，一直带着这个问题思考了很久，当然随着自身对精益生产的不同阶段不同层次的理解，理解点和趋向也会随之略有变化，一谈起这个自然会从其诞生的历史谈起，这个相信大家都很熟悉，能源危机，订单式生产等等。www.chinavigor.com 除此之外想强调两点：其一，与汽车工业本身特点有极大的关系，汽车工业是属于劳动资金技术密集性行业
精益生产诞生到现在历经近半个多世纪，经过不断的完善，不断引入各种先进制造技术，同时也与各种管理思维发生着激烈的碰撞，至今已经形成一个专门的体系，正以强大的生命力渗透到各个行业。曾经流水线生产概念的引入，让工业产品的生产呈爆炸式的增长，就生产本身而言精益生产是继承了流水线的理念，同时对涉及企业经营的各种资源进行优化配置，以成本驱动的模式兼顾效率来开展生产经营活动。 在此想提到的是，是不是所有的行业都
文章来源：企业管理网 www.chinavigor.com 所谓安全生产管理就是针对人们在安全生产过程中的安全问题，运用有效的资源，发挥人们的智慧，通过人们的努力，进行有关决策、计划、组织和控制等活动，实现生产过程中人与机器设备、物料环境的和谐，达到安全生产的目标。安全生产管理机构和安全生产管理人员、安全生产责任制、安全生产管理规章制度、安全生产策划、安全生产培训教育、安全生产档案等。 安全生产管
文章来源：企业管理网 www.chinavigor.com一、不能满足企业实行全面企业生产管理的需要 传统成本管理系统未能采用灵活多样的成本方法，使得成本管理陷于单纯的为降低成本而降低成本的怪圈，不能提供决策所需的正确信息，不能深入反映经营过程，不能提供各个作业环节的成本信息，以及各个环节成本发生的前因后果，有时甚至出现连编制成本报表的人也难以解释自己的"产品"成本构成的尴尬局
文章来源：企业生产管理网 www.chinavigor.com1、引入先进的生产管理方法和手段 在现代制造业中，间接费用的比重极大地增加了，间接费用的结构和可归属性也彻底发生了改变，许多费用甚至完全发生在制造过程以外，如设计生产程序费用、组织协调生产过程费用、组织订单费用等等。加之现代技术的制造环境和灵活多灵的顾客化生产的需要而形成和发展起来，它改革了制造费用的分配方法，并使产品成本和期间成本趋于
精益生产不仅仅是指用于生产和品质管理的工厂管理系统，而精益生产的系统是集市场信息和生产为一体的经营系统。它的创始人大野耐一也说过：脱离了市场的信息，我们就是瞎子。http://www.chinavigor.com/ 让我们看看精益生产的来龙去脉，当初大野在导入精益生产的时候，注重的不是工具，而是一种意识，而他自己的意识也来自那时连自己都没见过的美国超级市场。现在这个东西中国到处都有了。他的精益生产
学习精益生产，让我对新思维有了近距离接触的机会，同时也有了对新事物的进一步了解。通过在谷唐的学习，我认识到：精益是一个有系统的方法，经由不断的改善以找出及减少浪费，并在追求完美的前提下，在客户需求时才拉动生产线进行生产。最值得我们注意的就是不断的改善，用持续改善的观念去追求完美！ 学好精益生产，首先要在思想观念上去改变自己，在价值观上重塑对事物的看法，在工作中就要培养什么是良好的工作习惯。比如看见
在企业的生产管理中，作为班组长的你是否碰到这样的问题：某个设备坏了，停在那里待你保修；上司让你马上给他整理一份近期生产记录；有位员工生病了。要安排别人来顶工位；有个产品马上生产了，作业指导书还没来得及做…… 在这种情形之下，只能恨自己不会分身术，那种焦头烂额、疲于奔命的感觉，确实令人沮丧。因为班组长负责的多半是日常事务，日常事务是多面繁杂的，没有好的技巧 ,就会事半功倍。所以，在工作中能否抓住重点
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