进入二十一世纪，招工难、流失率高正成为社会和企业日益头痛的劳动力问题，而与此同时，精益生产（LPS）在中国也正如雨后春笋般蓬勃发展，越来越多的企业意识到实施精益生产以减少库存、缩短周期、降低成本的重要性与迫切性。然而，中国企业在实施精益生产并享受精益生产带来的效益的时候，却常常面临着员工高流失率下如何应用精益生产的困境。 在珠三角与长三角的劳动密集型企业中，生产线的员工月流失能控制在6%以下的是
在展开这篇论述之前，不妨扪心自问以下几个问题： 1.你愿意只做流水线上一颗不会说话的螺丝钉吗？ 2.你工作的最大乐趣仅是发放工资的那一瞬间吗？ 3.你会不会觉得工作就是听领导的话，做领导交代的事，其实在哪里里工作都是一样的？ 4.如果你以上三个问题的回答是YES的话，你还会继续这样的工作多久？ 80%以上的员工讨厌一成不变的工作，他们认为工作不仅仅只是养家而已，希望能在工作中获得自主改善，展示自
流动工程图制成之后，先测定各工程所必要的项目，然后再记入。所谓的测定，最好在现场，面对着调查对象举行。 记入之际，可以利用上表来进行状感觉到格外的方便。 关于记入项目，所需的时间及移动距离一定要记入。欲记入机械、设备、钻模等器具、场所、方法时，不妨用记事栏。 必需决定作业者一周期所推出的制品单位大小。分析之际，一旦忽略了这一点，就无法获知每一单位的所需时间，亦无法与其他工程展开比较。 接下来在一
美国工业工程师学会(AIIE)的定义 工业工程是研究把人、物料、设备等从组成整体系统的角度，予以设计、改进和组合配置的科学。它运用数学、物理学和社会科学等方面的专门知识和技术，同时使用工程学中分析和设计的原理与方法，对上述整体系统所能得到的功效，进行说明、预测和评估。 日本IE协会的定义 IE是将人、物料、设备视为一体，对发挥功能的管理系统进行设计、改进和设置。为了对这一系统的成果进行确定、预测
2019年4月20日，CAMU中国先进制造创新管理联合会的伙伴们再次迎来了2019年主题沙龙专业盛宴。 工业工程系统专家李晚华先生以20年工业工程信息化集成应用，分享制造业IE+IT的成功实践，成功提取出系统的”基于智能工艺（IE+IT）的数字化工厂管理生态实践”；闻道有先后,术业有专攻，中国计量大学IE博士马志斌先生分享他多年研究的精益实训道场的高端沙盘设计与精益实践。过程中学员们展开企业案例
1 . 密集抽样法-----马表量测法 1.2 影片分析法 1.3 预定时间标准法 2﹒分散抽样法-----工作抽查 3. 时间研究的定义: 是一种应用技术, 旨在决定一合格，适当，训练有素工作人员在一定的标准下完成某一定工作所需的时间. 4. 马表量测法 ---通过秒表实际记录操作者的作业时间.
动作分解:区分有价值(V/A)和无价值动作(NO V/A) 有价值动作---------客户付费的部分 无价值动作--------客户不付费的部分 而无价值动作包括: WasteIncidental work(necessary) VA------有价值的动作 直接为顾客创造价值的动作，即直接生产顾客需要的产品，提供顾客需要的服务。 –例如: 生产线上的插件，组装过程 机械加工过程
操作(作业)分析: 通过对以人为主的工序的详细研究，使操作者、操作对象、操作工具三者科学地结合、合理地布置和安排，以减轻劳动强度，减少作业的工时消耗，以提高产量和质量为目的的工作分析。可分为： 人机操作分析 联合操作分析 双手操作分析
一、您有什么问题 如何适当地分配工作 花了哪些时间、多少时间在做与工作不相关的事 标准工时标准吗？宽放率应是多少？ 如何决定初始的工作时间？ 改善的方向在哪里？ 二、如何确定机器与人员有稼动状态 所谓稼动分析，就是定量掌握人与机器的状态的技巧。 如何测定人与机器的稼动状态呢？ ------从早到晚连续观测 ------工作抽样 所谓工作抽样，就是利
动作分析简介： 动素是由美国吉尔勃斯夫妇提出的。 共有17种基本动素构成人体的基本动作。 动作要素内容共分三大类 第一类：进行工作之要素(Value added) 不能删除动作,唯有变动顺序,尽量在最短的时间内完成的改善或用工具设备代替之。 第二类：阻碍第一类要素之进行(necessary或Incidental work:附带动作) 有此动作就会延迟第一类的动作，尽量考虑排除它。 第三类：对工作
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