剔除流程中的非增值性活动、尽量减少辅助性增值活动、不断改善增值性活动，提高流程效率。 管理学上效益的定义是，在保持同等资源投入的条件下得到更多的产出，或在减少资源投入的条件下得到同样多的产出。 流程定义的是一系列活动，而这些活动可分为三类：增值性活动、辅助增值性活动、非增值性活动。 增值性活动指所有直接创造出顾客所需要的产品和服务的活动，是顾客愿意付钱的那部分活动，如履行订单过程中的接受订单、验
因循生产技术与控制方法的不断进步,由质量占主导的市场竞争模式,逐渐被质量与成本并重的市场策略所取代,经验的持续积累,加上不断的改善及创新,无疑会增强公司的实力与信心,人做为生产力变革的主体,其价值观念,逻辑的思考能力,科学的工作方法,势必对改善的效果与投入的成本带来重要的影响,为此,请你秉承积极,认真的心态理解下面的内容,并思考行动的步骤!
IE来的目的并不仅是对作业进行计测，而是如何将计测的结果灵活运用来提高生产性和实现作业的效率化。可是，如果作为其基础的计测值和动作分割不正确话，就不能对作业进行适当的检验和改善，容易导致错误的分析结果。 时间三棱镜具有可以满足从IE初学者到专业者使用的功能，是高效实现IE本来目的的作业分析软件。 作业改善的第一步，作业分析的＜可视化＞ 在作业分析过程中，最麻烦的工作是必须在不能改变作业速
丰田的物流计划测定系统（T-LMS） 01 从发订单到交货整个物流流程中采购物流的定位 03 厂外物流方面、ＴＬＭＳ的适用范围 04 物流业务及支持该业务的周边系统 05 TLMS导入的目的及必要的运用
精益追求流动，创建连续流生产是实现精益化的重要手段。而在现实中，精益的实践者们却发现，创建一个好的连续流单元生产模式从一开始就面临来自产品标准化的挑战，特别是近几年工厂的产品形态越来越多，工厂的人会不断地提出疑问： “我们的产品是很杂的” “我们的产品订单都很小” “我们的产品工艺流程差别很大” …… 如此问题，相信大家都碰到过，这也确实成为拦在精益实践者们面前必须要面
笔者在某玩具厂做精益推广辅导时，正巧赶上春节前夕，员工流失或者请假回家的人非常多。公司为了维持生产只能将原来不同生产线、不同工位的员工合并在一条生产线上进行生产。但是当车间主管实际操作时，不仅员工满腹牢骚，不愿意接受新的工作岗位，生产效率也只有原来的60%，最终导致公司没有办法按时出货。 乍一看，所有的员工都是老员工，应该可以按时做出产量才对。究其原因：1. 公司没有培养多能工，等到用
“向科技要成本，向管理要效益！”中国企业从农业文明向工业文明转变的过程中，精益生产是不可超越的必经之路！ 2018年7月28日，温州台邦电机工业集团有限公司，2018年度精益生产项目启动大会圆满举行。来自台邦集团公司董事长陈春良、总裁陈春杰、常务副总裁王洪春、副总裁陈钦余、副总裁虞儒明等高层领导；以及广东博凯企业管理顾问有限公司技术总监余伟辉、咨询顾问欧阳超群、高虎灵、李占凯；集团员
合适的生产线节拍不仅有助于提高员工效率，对员工的稳定性也会产生正面的影响。节拍过低，增值比例低，不经济，且员工作业单调，容易疲劳，而过高的节拍亦不利于员工熟练度的提高，需要根据行业特点、工序分析，设定一个合理的、经济的生产线节拍。 何为产线节拍？ 生产线的节奏如何设定？多少是合适？这就涉及到生产节拍的问题。 生产节拍（Takt Time）又称客户需求周期、产距时间，是一个周期时间，是为满足客户需
精益智能制造是企业转型升级的必经之路，作为电机行业的龙头上市企业，精益已成为其竞争力构建的重要战略！当精益的精髓和科力尔的核心价值观结合在一起时，立即碰撞出巨大而持续的能量。 2018年6月6日，湖南科力尔电机股份有限公司，精益智能制造项目已正式启动，来自湖南科力尔的罩极事业部蒋耀钢总经理、广东博凯企业管理有限公司的余伟辉技术总监及公司顾问老师、长沙三岩信息技术有限公司罗忠诚总经理
创建单元生产模式，工人不再固定于某个单一的工位，单元线的每个人按照加工顺序依次循环作业，员工之间也不存在上、下工序的关系，员工流失后也不会影响下工序的生产。因此，无论细胞生产线内的员工如何流失，都不会影响产线平衡，而通过生产工时的灵活安排，可以弹性地应对员工流失后造成的产能损失。这种单元生产模式，再结合授权小组运作，可增加员工作业的丰富性，每个员工的技能、积极性、责任感均会得到提升，增强归
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